In einer Schraubenauswahl oder Fehleranalyse werden die Kosten oft als Spezifikation vereinfacht, wenn eine hohe Kompression im Vergleich zu einer Schraube die Schmelzleistung verbessert, aber tatsächlich in Verbindung mit der vollen Leistung erklärt werden muss. Im Kern ist eine signifikante Reduzierung des Konvektionsvolumens von einer hohen Kompression auf eine kürzere Strecke, die den Druck, die Membranerneuerung und das Schneiden der Rohwärme erhöht. Es kann die Schmelzgeschwindigkeit bestimmter Materialien erhöhen, erhöht aber gleichzeitig die Verdrillung, Schmelztemperatur und mechanische Belastung. Verdichtungsverhältnisse müssen in Verbindung mit der Länge des verdichteten Segments, dem Leiter, der Tiefe des Tanks, dem Staudruck und dem Materialfluss verstanden werden, und der individuelle Vergleich wird leicht falsch berechnet. Wenn die gleiche Plattform eine Vielzahl von Harzen abdecken soll, werden die drei Extreme, die am schwierigsten zu schmelzen sind, die am meisten Angst vor dem Schneiden haben und die am anfälligsten für den Abbau sind, separat angewendet. Nominale Spezifikationen sind daher nur der Ausgangspunkt, und die endgültigen Schlussfolgerungen müssen dem tatsächlichen Harz-, Produkt- und Volumenrhythmus dienen.

Bei der Anpassung an "die Kosten für die Erhöhung der Schmelzkapazität einer hohen Kompressionsschraube" werden zuerst die Größe des Ausrüstungsmodells, die ursprüngliche Schraube und die Materialtrommel, die Antriebskapazität, die Harzzahl und das Füllsystem, die Summe des einzelnen Modells, der Zyklus und vorhandene Defekte gesammelt. Das spezifische Auswahlprinzip für dieses Thema ist, dass es nur dann bewertet werden soll, wenn das Material eine höhere Abschaltung mit einem Überschuss an Antrieb und Struktur und mit einer angemessenen Kompressionszeit ermöglicht. Die betriebliche Bewertung sollte nicht nur einzelne Module betrachten, sondern mindestens drei Phasen der vollständigen Erwärmung, der stationären Produktion und eines Moratoriums für den Neustart durchlaufen. Die technische Vereinbarung sollte quantifizierbare Bestimmungen für Größen-Benchmarks, Schlüsselkommunikation, Materialstatus und Abnahmemethoden enthalten, damit neue, alte und nachfolgende Restaurierungen nach denselben Kriterien verglichen werden können.

Die am meisten benötigten Fehler zu diesem Thema sind der mögliche Abbau von Hitzesensibilisatoren, Fasern und Widerstandsbrennstoffen, Faserschäden, erhöhte Korrosion oder Überlastung von Schrauben. Eine gekrümmte Hülle des normalen Pakets sollte erstellt werden, um zu sehen, ob der anormale Zyklus an der Einspeisung, dem späteren Speichern, dem Einspritzstart oder der Spannungsstufe auftritt. Für die Vor-Ort-Verarbeitung wird jeweils nur eine Hauptgröße verändert und Messzeit, Drall, Schmelztemperatur, Matte, Einspritzdruck und Produktgewicht werden auf das gleiche Muster ausgerichtet. Wenn die Produktion durch übermäßige Temperatur, Drehgeschwindigkeit oder Gegendruck aufrechterhalten werden soll, sollte die Verwendung von Parametern zur Maskierung von Strukturen, Verschleiß oder Collage eingestellt werden.

Dieser replizierbare Ansatz kann verwendet werden, um die „Kosten hoher Kompression im Vergleich zur erhöhten Schmelzkapazität der Schrauben zu überprüfen: ein quantitativer Vergleich von Nutzen und Kosten durch Verdrehen der Kappe, der tatsächlichen Schmelztemperatur, der Molekularleistung, der Faserlänge und des Energieverbrauchs. Der Empfang und die Inspektion sollten nicht enden, wenn sich das Gerät nicht im thermischen Gleichgewicht befindet, und typische Verwendungszwecke wie Anfahren, stationärer Zustand, Aussetzung der Wiedereröffnung und Betankung abdecken. Den Anfragen an die Lieferanten sollten auch Informationen über Harze und Füllungen, das Risiko von Flammschutz oder Korrosion, das Gesamtgewicht der Produkte und Flüssigkeiten, Fotos von verfügbaren Schrauben und Ausrüstungskurven beigefügt werden. Das Programm gilt als technisch stabil, wenn die Erkennungsdaten, die gute Produktrate, der Zeitpunkt der Umstellung und die Stückkosten der förderfähigen Güter verbessert werden.