Der Zusammenhang zwischen der Tiefe des Rotorsegments und der Stabilität der Partikelzufuhr ist kein isolierter Parameter, sondern eine Schlüsselbedingung zur Beeinflussung von Transport, Temperaturanstieg, Druck und Wiederholung im Plastifiziersystem. Im Kern muss der Transportabschnitt einen stabilen festen Stopfen und eine kontinuierliche Versorgung ohne übermäßige Reibung und Erwärmung bilden. Die Reibung zwischen den Innenwänden der Trommel und den Partikeln ist höher als der Gleittrend zwischen den Partikeln und den Schrauben, um das Material nach vorne zu schieben. Strukturparameter werden miteinander verknüpft und alle lokalen Modifikationen werden auf dem gesamten Weg von Transport, Schmelzen, Mischen, Messtechnik und Reinigung bewertet. Das Auswahlprogramm sollte die Grenzen der Produktion, des Temperaturanstiegs, des Wirbels und der Aufenthaltszeit ziehen, bevor festgestellt wird, ob der Parameter die Arbeit in einen unkontrollierten Bereich treibt. Nominale Spezifikationen sind daher nur der Ausgangspunkt, und die endgültigen Schlussfolgerungen müssen dem tatsächlichen Harz-, Produkt- und Volumenrhythmus dienen.

Bei der Anpassung an die "Beziehung der Tiefe des Übertragungsabschnitts und der Stabilität der Partikelzufuhr" werden zuerst das Ausrüstungsmodell, die Originalschnecke und die Materialtrommel, die tatsächlichen Abmessungen, die Antriebsleistung, die Harzzahl und das Füllsystem, die Einzelmasse, der Zyklus und die vorhandenen Defekte gesammelt. Die spezifischen Auswahlprinzipien für dieses Thema sind die Bestimmung der Tiefe und des Oberflächenzustandes der Wanne anhand von Partikelformen, Stapeldichte, Schmiermitteln, dem Anteil an Nachfüllpulver und Kühlbedingungen an der Zulaufmündung. Wenn das Gerät eine Kurve exportieren kann, sollte die ursprüngliche Aufzeichnung der Schraubenposition, der Drehgeschwindigkeit, der Drehung, des Gegendrucks und der Zeit aufbewahrt werden, um zu vermeiden, dass es nur vom Bediener bewertet wird. Die technische Vereinbarung sollte quantifizierbare Bestimmungen für Größen-Benchmarks, Schlüsselkommunikation, Materialstatus und Abnahmemethoden enthalten, damit neue, alte und nachfolgende Restaurierungen nach denselben Kriterien verglichen werden können.

Am meisten benötigt, um sich vor dem Versagen des Subjekts zu schützen, ist, dass die Flachheit der Rutsche die Kapazität begrenzt und die Rechteckigkeit erhöht, und dass es eine leere Drehung, eine Brücke und eine Messzeitdrift gibt, wenn die Rutsche zu tief ist und der feste Stopfen nicht nah ist. Wenn Anomalien nur in einem der Harze auftreten, sollten sie sich auf ihre Viskosität, Füllung, Korrosion und empfohlene Temperatur konzentrieren und nicht direkt als mechanisches Versagen eingestuft werden. Für die Vor-Ort-Verarbeitung wird jeweils nur eine Hauptgröße verändert und Messzeit, Drall, Schmelztemperatur, Matte, Einspritzdruck und Produktgewicht werden auf das gleiche Muster ausgerichtet. Wenn die Produktion durch übermäßige Temperatur, Drehgeschwindigkeit oder Gegendruck aufrechterhalten werden soll, sollte die Verwendung von Parametern zur Maskierung von Strukturen, Verschleiß oder Collage eingestellt werden.

Validiert die "Beziehung zwischen der Tiefe des Schraubendrehersegments und der Stabilität der Partikelzufuhr" kann als replizierbare Option verwendet werden: Laufen in einer Reihe neuer Materialien, in einer Reihe von Fraktionen und in den schlechtesten Chargen, Vergleich der Temperatur jedes Moduls und der Temperatur des Vorschubs. Die Schrauben, Trommeln und Wenderinge werden als Seitenaufnahmen vorgeschlagen, da Einzelgrößen keine geeignete Achse des Kombinationsspaltes mit der Wärme darstellen. Den Anfragen an die Lieferanten sollten auch Informationen über Harze und Füllungen, das Risiko von Flammschutz oder Korrosion, das Gesamtgewicht der Produkte und Flüssigkeiten, Fotos von verfügbaren Schrauben und Ausrüstungskurven beigefügt werden. Das Programm gilt als technisch stabil, wenn die Erkennungsdaten, die gute Produktrate, der Zeitpunkt der Umstellung und die Stückkosten der förderfähigen Güter verbessert werden.