Khi dự án liên quan đến PET và PBT, chương trình tua vít phải bắt đầu từ công việc thực tế của khách hàng. Các nhà cung cấp các gói và thiết bị điện tử cần tổ chức các điều kiện đầu vào, kết tinh, tỷ lệ steroid và chu kỳ thành một tập hợp các điều kiện đầu vào có thể kiểm chứng được, có thể tính được và theo dõi được.

Tên của vật liệu thô chỉ có thể được phân loại là lớp đầu tiên, và điều thật sự quyết định cấu hình vít là độ đa dạng, điểm tan chảy, nhiệt độ ổn định, độ ẩm, đầy đủ và bổ sung của một đĩa cụ thể. Các nhà cung cấp nên lấy hình thức vật chất và xác định xem khách hàng có dùng các hình thức thô, hoạt động ngược hoặc ngược lại để thảo luận về cấu trúc chung, xay, ăn mòn hoặc giảm bớt khả năng kéo. Tính toán giá trị danh nghĩa cần chuyển đổi sang trạng thái thực tế. Máy thường sử dụng PS để tham khảo trọng lượng gel, nên được hiệu chỉnh bằng mật độ khi sử dụng các nguyên liệu thô khác; trọng lượng của sản phẩm nên được thêm vào khóa học chính, phân chia giao thông và một bộ đệm hợp lý. Đường kính của vít càng lớn thì khả năng lý thuyết càng lớn, nhưng áp lực của việc tiêm mỗi đơn vị dưới cùng áp suất hoặc hệ thống phục vụ sẽ giảm và độ phân giải của lượng khí đốt nhỏ cũng có thể là biến đổi.

Có lời khuyên là thông tin khách hàng sẽ được chia thành năm nhóm: sản phẩm và khuôn khổ, nguyên liệu thô, nền tảng, tiến trình mục tiêu và các vấn đề hiện có. Các nhật ký kết thúc của một trọng lượng, dòng chảy, số lượng các hang động, độ dày bức tường và bề ngoài; tỷ lệ của số máy ghi âm nguyên liệu, ngón tay tan chảy, làm đầy lửa, chậm phát triển và cải tạo; các bản ghi cuối cùng của tonage, điện áp, đường kính vít, đường kính di chuyển tối đa, áp suất và chất dẻo. Tất cả dữ liệu đều có nguồn gốc và được đánh dấu, vẽ, đo lường hoặc ước tính bởi khách hàng. Trọng tâm của cuộc thảo luận ở đây là về mức độ nước, trạng thái tinh thể, tỷ lệ phần trăm của sản phẩm và định kì, mà phải tương ứng với điều kiện sản xuất hiện tại của khách hàng và không bị giới hạn với giá trị tối đa trong mẫu máy tính.

Từ quan điểm quản lý bán hàng, cấu hình hệ thống khô liên quan, ốc vít và kiểm soát nhiệt độ sẽ tạo ra một quá trình tiêu chuẩn có thể được sử dụng lại. Mỗi dự án tiết kiệm nhu cầu ban đầu, tính toán, bản vẽ cuối cùng, kiểm tra dữ liệu và phản hồi khách hàng, và có thể kêu gọi kinh nghiệm trong trường hợp của một máy hoặc vật liệu tương tự, nhưng vẫn có một nhu cầu để hòa giải các khác biệt quan trọng và không phải sao chép trực tiếp cấu hình lịch sử.

Chi phí cho sự kết hợp sai lầm không chỉ là tự nó, mà còn là sự cắt giảm, lãng phí nguyên liệu thô, thử nghiệm mốc, sự chậm trễ trong việc giao hàng và sự đáng tin cậy của khách hàng. Những biện pháp tiền định xung quanh thủy phân và giảm giá do sự khô khan và sự dinh dưỡng không cân bằng thì có lợi cho kinh tế hơn là tái định hướng sau khi có vấn đề xảy ra; người bán hàng có thể chuyển từ người đề nghị cho một cộng sự có khả năng kiểm tra kỹ thuật.

Người ta khuyến cáo rằng các chỉ số chính là tốc độ chịu đựng nước, độ đàn hồi và bề ngoài, và nhiệt độ của trống, tốc độ đinh vít, áp lực phía sau, vị trí đo lường, vị trí đệm, áp suất cao nhất và trọng lượng mẫu được đồng bộ hóa. Ít nhất ba điểm xử lý hợp lý, thấp, trung bình và cao, được bảo hiểm để xác nhận rằng chương trình này không hiệu quả dưới một tham số riêng lẻ. Do đó, PET và PBT không nên làm theo logic đơn giản của “hệ thống đối xứng. Chỉ bằng cách kế toán sản phẩm, chất dinh dưỡng, điện áp, đường kính vít và các chu kỳ mục tiêu sẽ có một phạm vi rõ ràng của ứng dụng và các vít tận tụy có một thiết kế hợp lý và trở lại khi đầu tư.