Khi dự án liên quan đến PS và HIPS, chương trình tua vít phải bắt đầu từ nhiệm vụ sản xuất của khách hàng. Các nhà phân phối máy chung cần tổ chức sự minh bạch hay tính bền bỉ, cắt tóc và màu sắc thành một tập hợp các điều kiện nhập có thể kiểm tra được, có thể tính được và ngược lại.

Tên của vật liệu thô chỉ có thể được phân loại là lớp đầu tiên, và điều thật sự quyết định cấu hình vít là độ đa dạng, điểm tan chảy, nhiệt độ ổn định, độ ẩm, đầy đủ và bổ sung của một đĩa cụ thể. Các nhà cung cấp nên lấy hình thức vật chất và xác định xem khách hàng có dùng các hình thức thô, hoạt động ngược hoặc ngược lại để thảo luận về cấu trúc chung, xay, ăn mòn hoặc giảm bớt khả năng kéo. Thông tin về chỗ ngồi nên bao gồm cả hình ảnh, video ngắn và bảng dữ liệu. Ảnh được dùng để xác định giao diện máy móc, đuôi vít và các thành phần phía trước, video có thể được quan sát để đo đạc, đệm và âm thanh bất thường, và các bảng dữ liệu được sử dụng để tính toán tốc độ ứng dụng, nhu cầu về nhựa hóa mỗi giờ và chiều dài của việc ở lại. Nếu chỉ có được một phần thông tin, chúng ta nên đưa ra danh sách để xác nhận thay vì đưa ra kết luận dứt khoát.

Có lời khuyên là thông tin khách hàng sẽ được chia thành năm nhóm: sản phẩm và khuôn khổ, nguyên liệu thô, nền tảng, tiến trình mục tiêu và các vấn đề hiện có. Các nhật ký kết thúc của một trọng lượng, dòng chảy, số lượng các hang động, độ dày bức tường và bề ngoài; tỷ lệ của số máy ghi âm nguyên liệu, ngón tay tan chảy, làm đầy lửa, chậm phát triển và cải tạo; các bản ghi cuối cùng của tonage, điện áp, đường kính vít, đường kính di chuyển tối đa, áp suất và chất dẻo. Tất cả dữ liệu đều có nguồn gốc và được đánh dấu, vẽ, đo lường hoặc ước tính bởi khách hàng. Trọng tâm của cuộc thảo luận trong tờ giấy này là minh bạch hay kiên cường, cắt tóc và màu sắc, mà phải tương ứng với điều kiện sản xuất của khách hàng hiện tại và không bị giới hạn với giá trị tối đa trong mẫu máy tính.

Dự án này có thể được tiến hành bằng cách chọn những bề mặt và cấu trúc đông đặc dựa trên những mục tiêu trong suốt và kiên định, và bằng cách sắp xếp đánh giá doanh thu, thiết kế, quá trình và tham gia của khách hàng. Đánh giá tập trung vào sự toàn vẹn của dữ liệu nhập liệu, cho dù các giả định được xác nhận bởi khách hàng, cho dù giao diện cơ khí được phù hợp, làm thế nào các tiêu chuẩn và chương trình chuyên biệt đã được chọn, và ai cung cấp dữ liệu chấp nhận.

Nếu dựa vào cơ sở thực tế một cách nhanh chóng, rất có thể quá trình này cũng sẽ lờ đi sự khác biệt về vật chất về hiệu suất. Sự thành công của một mô-đun thử nghiệm không thể diễn tả sự ổn định lâu dài, đặc biệt là đối với các dự án với chất lượng cao, nhiệt độ cao, sự thay đổi màu sắc thường xuyên hoặc đa nhãn cầu, và cần phải xem xét những thay đổi trong hàng loạt vật liệu, độ dài của sản xuất liên tục và tích lũy của việc đeo và rách.

Sau khi hoàn tất dự án, kết quả của việc giao hàng dựa trên sự minh bạch, lụa bạc và sự ổn định cú sốc, và các cuộc thử nghiệm kích cỡ, giấy chứng nhận điều trị nhiệt, hồ sơ thử nghiệm và các đề nghị bảo trì được lưu trữ. Các đội bán hàng có thể trở lại sau ba tháng hoặc một tấn thỏa thuận để so sánh thời gian nhựa hóa, tiêu thụ năng lượng, dao động sản phẩm và mặc quần áo và nước mắt. Đối với các nhà sản xuất và nhà cung cấp nhôm, sự chuyên nghiệp được phản ánh trong khả năng dịch ngôn ngữ khách hàng thành các tham số kỹ thuật và để giải thích chương trình này thành sản xuất, chất lượng, bảo trì và kết quả chi phí mà khách hàng có thể hiểu được. Việc thiết lập các tiến trình chuẩn xung quanh PS và PS sẽ không chỉ cải thiện độ chính xác của lựa chọn này, mà còn tạo cơ sở dữ liệu tái sử dụng được và ứng dụng.