Cuando el proyecto involucra PS y HIPS, el programa de destornillador debe comenzar por la tarea de producción real del cliente. Los distribuidores de máquinas genéticas necesitan organizar transparencia o resiliencia, cortar el cabello y el color en un conjunto de condiciones de entrada verificables, calculables y retroactivas.

El nombre de la materia prima sólo se puede clasificar como la primera capa, y lo que realmente determina la configuración del tornillo es la viscosidad, punto de fusión, estabilidad térmica, humedad, relleno y aditivo de la placa específica. Los proveedores deben obtener formas materiales e identificar si el cliente utiliza formulaciones crudas, retroactivas o retroactivas para discutir estructuras genéricas, de rectificado, corrosivas o inferiores. La información del sitio debe incluir preferentemente fotografías, videos cortos y hojas de datos. Las fotos se utilizan para identificar interfaces de la máquina, colas de tornillo y componentes frontales, se puede observar vídeo para medir, amortiguar y sonido anormal, y las tablas de datos se utilizan para calcular la tasa de aplicación, la necesidad de plasticización por hora y la duración de la estancia. Si sólo se puede obtener información parcial, se debe proporcionar una lista para la confirmación, en lugar de una condición provisional que sea una conclusión definitiva.

Se recomienda que la información del cliente se desglosa en cinco grupos: productos y moldes, materias primas, plataformas, objetivos de proceso y problemas existentes. Registros finales de producto de peso único, flujo, número de cuevas, espesor de pared y niveles de apariencia; ratio de número de grabador de extremos de materia prima, derretimiento de dedo, relleno, retardo de llama y retrofitting; registros terminales de tonelaje, voltaje, diámetro de tornillo, viaje máximo, presión de inyección y plasticización. Todos los datos son fuente y son marcados, dibujados, físicos, medidos o estimados por los clientes. El foco de discusión en este trabajo es transparencia o resiliencia, corte pelo y color, que debe corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

El proyecto puede ser avanzado seleccionando superficies y estructuras de condensación sobre la base de objetivos transparentes y resilientes y organizando una evaluación de ventas, diseño, proceso y participación del cliente. La evaluación se centró en la integridad de los datos de entrada, si los supuestos fueron confirmados por el cliente, si las interfaces mecánicas eran compatibles, cómo se seleccionaron las normas y los programas especializados, y quién proporcionó los datos de aceptación.

Si se colocan sobre una base empíricamente rápida, es probable que el mismo proceso ignore las dos diferencias materiales en el rendimiento. El éxito de un solo módulo de prueba no representa estabilidad a largo plazo, en particular para proyectos con alto llenado, alta temperatura, cambio de color frecuente o co-plasmas multi-moleculares, y necesita mirar cambios en lotes de material, la longitud de la producción continua y la acumulación de desgaste.

Al finalizar el proyecto, los resultados de la entrega se basan en la transparencia, la seda de plata y la estabilidad de choque, y se archivan las pruebas de tamaño, los certificados de tratamiento material o térmico, los registros de modelado de prueba y las recomendaciones de mantenimiento. Los equipos de ventas pueden volver después de tres meses o un acuerdo de tonelada para comparar tiempo de plasticización, consumo de energía, fluctuaciones de productos y tendencias de desgaste. Para fabricantes y proveedores de aluminio, el profesionalismo se refleja en la capacidad de traducir el lenguaje cliente en parámetros de ingeniería e interpretar el programa en resultados de producción, calidad, mantenimiento y coste que el cliente puede entender. El establecimiento de procesos estándar en torno a PS e IPS no sólo mejorará la precisión de esta selección, sino que también creará bases de datos de máquinas y aplicaciones reutilizables.