\"Bagaimana material berubah menjadi kuning dinilai suhu atau persinggahan\" sering kali dihargai hanya setelah cacat pada produk telah terjadi, tetapi lebih efektif untuk menetapkan batas uji sebelum pengujian. Mekanisme kunci dari tema ini adalah bahwa perubahan kuning dikaitkan dengan suhu lelehan aktual, oksidasi, persinggahan, kelembaban dan konsumsi stabilisator dan membutuhkan waktu untuk dipisahkan dari suhu. Kecacatan penampilan yang sering disebabkan oleh kombinasi kelembaban, gas, bahan, plastikisasi, cetakan dan peralatan, dan harus dibedakan dengan bukti. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada tahap uji-model atau volume-import, daftar masukan harus ditetapkan sekitar \"bagaimana menilai suhu atau tetap dalam kasus perubahan kuning material\", termasuk pemasok dan batch feedstock, lembar data teknis, kondisi pengeringan, rasio induk warna dan pernapasan, peralatan dan spesifikasi sekrup, berat produk dan aliran, suhu jamur dan cacat yang ada. Untuk produk dengan rongga ganda atau perbedaan tipis, berat rongga juga harus dibandingkan dengan dimensi kritis untuk mencegah rata-rata menutupi masalah lokal. Risiko utama subjek adalah bahwa hanya pengurangan suhu set dapat menyebabkan tidak berbau, sementara masalah sebenarnya berasal dari jalan buntu atau persinggahan. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. Ketelusan, perawatan medis atau produk terkait makanan juga perlu diintegrasikan ke dalam set standar penerimaan yang sama untuk pembersihan, bau, analisis dan pelacakan. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Verifikasi finephan dari \"temperature or retensi material oleh perubahan kuning\" menyarankan pendekatan yang dapat diperlengkapi kembali: tes dua dimensi suhu dan kehadiran untuk mencatat perbedaan warna, suhu leleh, kekurangan dan tekanan. Haruskah pembekal atau batch diganti, itu harus dikonfirmasi kembali menggunakan set tes yang sama, cetakan dan kondisi tes, daripada hanya mengikuti kesimpulan lama. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.