\"Pp Polipropilena karakteristik plastisisasi dan pengendalian suhu\" sering dihargai hanya setelah terjadi cacat produk, tetapi lebih efektif untuk menetapkan batas uji sebelum pengujian. Mekanisme kunci untuk tema ini adalah bahwa PP adalah bahan yang dikristalisasi dengan berbagai macam aliran, dan plastikisasi menggabungkan smelting, kondensasi dan stabilitas oksidasi. Sementara plastik umum purbia diproses secara matang, perbedaan kristalisasi, struktur fase, stabilitas termal dan aditif masih dapat mengubah jendela plastisisasi secara signifikan. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada fase uji coba modelling atau impor volume, daftar masukan di sekitar \"plastisisasi karakteristik dan pengendalian suhu PP-propilena\" harus ditetapkan, termasuk pemasok dan batch feedstock, tabel data teknis, kondisi pengeringan, rasio ibu berwarna dan pernapasan, spesifikasi peralatan untuk sekrup, produk dan berat cairan, suhu cetakan dan cacat yang ada. Hal ini disarankan agar pertama kali kumpulan bahan diperbaiki, keadaan oven dan pendinginan cetakan, lalu pendinginan drum direkam, waktu pengukuran, sekrup twist, tekanan punggung dan tekanan puncak injeksi. Risiko utama dari topik ini adalah bahwa suhu yang terlalu rendah tidak akan mencair dan permukaan yang buruk, dan bahwa terlalu tinggi atau terlalu lama tinggal akan menyebabkan penurunan rasa malu dan kinerja. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. Jika proses harus berada di sekitar langit-langit peralatan, struktur sekrup, kapasitas perekat, kapasitas pemanas dan penggerak perlu dikembalikan. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Pemvalidasian dari \"plastisisasi karakteristik dan pengendalian suhu PP-propilena\" menunjukkan metode replikasi: sertifikasi dengan suhu peleburan, tekanan, kontraksi, berat produk dan tanda oksidasi. Untuk bahan yang berisiko degradasi, sampel gradien waktu berhenti juga dipertahankan untuk membandingkan warna, aroma, viskositas dan mekanik. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.