\"Bagaimana menyeimbangkan kapasitas plastikisasi dengan siklus retrofitting\" tampaknya menjadi isu materi yang sebenarnya mengubah kinerja pakan, peleburan, metrologi, injeksi dan produk pada saat yang sama. Mekanisme kunci untuk tema ini adalah bahwa plastikisasi harus dilakukan secara stabil dalam waktu pendinginan, sambil mempertahankan kapasitas residual yang cukup untuk merespon batch dan perubahan lingkungan. viskositas peleburan dipengaruhi oleh baik suhu, laju serak, tekanan dan sejarah termal, dan nilai peralatan harus dikalibrasi dalam keadaan diukur. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada tahap test-model atau volume-import, daftar masukan harus ditetapkan sekitar \"bagaimana menyeimbangkan kapasitas plasticization dengan siklus retrofit\", termasuk pemasok dan batch feedstock, tabel data teknis, kondisi pengeringan, rasio ibu berwarna untuk retrofit, spesifikasi peralatan dan sekrup, produk dan berat cairan, suhu cetakan dan cacat yang ada. Pemvalidasi Proses-Prosasi borough terbaik dilakukan melalui empat fase lebih lanjut yaitu start-up, heat-balancing, produksi terus-menerus dan jangka pendek, dan untuk mengamati apakah jendela tetap efektif. Risiko utama tema ini adalah pengejaran waktu pengukuran yang sangat singkat meningkatkan beban potong dan penggerak, sementara kurangnya kapasitas menunda siklus dan fluktuasi suhu. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. When twisteding, mengukur perubahan waktu bersamaan dengan suhu lelehan yang sebenarnya, bahan, pakan dan pemakaian harus terlebih dahulu diurutkan dan tidak dikompensasi oleh peningkatan suhu saja. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Pemvalidasi dari \"bagaimana menyeimbangkan kapasitas plastisisasi dengan siklus retrofit\" menyarankan pendekatan yang dapat diukur: membandingkan waktu pengukuran, suhu leleh bahkan, konsumsi energi dan tingkat yang baik pada tingkat rotasi yang berbeda. Untuk bahan yang berisiko degradasi, sampel gradien waktu berhenti juga dipertahankan untuk membandingkan warna, aroma, viskositas dan mekanik. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.