Dalam pemilihan material dan modem on-site, \"bagaimana fluktuasi scenic produk berhubungan dengan plasticization and stability\" tidak hanya bergantung pada tabel suhu pemasok, tetapi juga menggabungkan validasi produk nyata. Mekanisme kunci dari tema ini adalah: Suhu peleburan, dispersi, kandungan air dan pengukuran duplikasi akan mengubah reproduksi permukaan dan cahaya. Kecacatan penampilan yang sering disebabkan oleh kombinasi kelembaban, gas, bahan, plastikisasi, cetakan dan peralatan, dan harus dibedakan dengan bukti. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada tahap test-model atau volume-import, daftar masukan harus ditetapkan di sekitar \"apa hubungan antara fluktuasi luminous dalam produk dan stabilisasi plastik\", termasuk pemasok feedstock dan batch, lembar data teknis, kondisi kering, ibu warna dan rasio retrofit, peralatan dan spesifikasi sekrup, produk dan berat cairan, suhu cetakan dan cacat yang ada. lapangan dapat dimulai dengan median berisiko rendah dan hanya mengubah satu variabel utama pada waktu dalam keseimbangan panas dan menjaga setidaknya beberapa data konstan secara terus-menerus. Risiko utama tema ini adalah bahwa penyesuaian suhu modulus hanya mengabaikan kelumpuhan material, tekanan punggung, ibu berwarna dan diferensial suhu leleh. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. Pengisian bahan bakar, penutupan dan pembersihan adalah bagian dari proses plastikisasi dan harus distandardisasi dan diversi dengan parameter produksi normal. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Validasi dari \"relevansi fluktuasi skensik dan stabilisasi plastik produk\" menyarankan metode replikasi: perekaman cahaya, suhu leleh, waktu pengukuran, diferensial warna, dan suhu dan tekanan. Dalam kasus over-limit, batch dan produk yang relevan harus diisolasi sebelum masuk kembali, downgrade atau stoppage diputuskan atas dasar retensi dan data trend. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.