Pada pemilihan material dan penyiapan lapangan, \"mengapa titik pengering lebih penting daripada suhu\" tidak dapat hanya mengandalkan tabel suhu pemasok, tetapi juga pada validasi produk asli. Mekanisme kunci untuk tema ini adalah bahwa spot mencerminkan kapasitas lembap udara kering, dan hanya titik rendah dan angin yang cukup dapat membawa kelembaban internal partikel secara kontinu. Manajemen hidrologis meliputi kapasitas pengeringan, spot, lapisan, transportasi dan pengendalian back-tide, dan titik akhir adalah penentuan efektif. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada tahap uji-model atau volume-import, daftar masukan di sekitar \"mengapa titik pengering lebih penting daripada suhu\" harus ditetapkan, termasuk pemasok dan batch feedstock, lembar data teknis, kondisi kering, rasio induk warna dan retrofit, peralatan dan spesifikasi sekrup, berat produk dan aliran, suhu jamur dan cacat yang ada. Hal ini disarankan agar pertama kali kumpulan bahan diperbaiki, keadaan oven dan pendinginan cetakan, lalu pendinginan drum direkam, waktu pengukuran, sekrup twist, tekanan punggung dan tekanan puncak injeksi. Risiko utama subjek adalah bahwa ketika suhu ditunjukkan tinggi, bahan mungkin akan memanggang lebih dekat dengan kandungan air seimbang daripada benar-benar kering. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. Di mana kecacatan dapat ditekan sementara oleh suhu ekstrem atau tekanan punggung, lebih penting untuk mengkonfirmasi keberadaan struktural, air-bearing, polusi atau masalah kesenjangan. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Untuk memverifikasi mengapa situs \"dry-dry-dry-dry-dry-dry-dry-dry-dry-dry-dry lebih penting daripada suhu\" menyarankan pendekatan yang dapat digunakan kembali: merekam korelasi antara angin-kering, suhu, angin, waktu dan kandungan air akhir. Haruskah pembekal atau batch diganti, itu harus dikonfirmasi kembali menggunakan set tes yang sama, cetakan dan kondisi tes, daripada hanya mengikuti kesimpulan lama. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.