物質的な選択および分野の組み立てでは、「なぜドライヤーは温度より重要なポイントです」製造者の温度のテーブル、また本物のプロダクト検証に単独で頼ることができません。 このテーマの主なメカニズムは、スポットが乾燥した空気の湿った容量を反映しており、低点と十分な風だけが粒子の内部水分を連続的に運ぶことができることです。 水分管理は、乾燥能力、スポット、層、輸送および後潮制御を包含し、エンドポイントは効果的な決定です。 従って、材料の名前および推薦された設定は開始ポイントとしてだけ使用され、実際の判断は版数、水、詰物および助手、単一の総量、周期、ねじ構造および装置内の材料の温度、切口および滞在が安全であるかどうか確認するプロダクト条件に戻ることです。

テストモデルまたはボリュームインポートフェーズでは、フィードストックサプライヤーやバッチ、技術的なデータシート、乾燥条件、色母およびレトロフィット比、機器およびネジ仕様、製品およびフロー重量、金型温度および既存の欠陥を含む「なぜ乾燥機が温度よりも重要である」周りの入力リストを確立する必要があります。 最初に材料のバッチが固定される、オーブンの状態および型の冷却、そしてドラムの冷却が記録されること、測定のタイミング、ねじねじねじれ、背部圧力および注入のピーク圧力であることを推薦します。 被写体の主な危険性は、温度が高くなると、実際に乾燥するのではなく、材料はバランスの取れた水含有量に近いベーキングすることができるということです。 パラメータは、操作上の変化から装置から材料を区別するために、特定のパターンで記録する必要があります。

制御方法は、温度や圧力を失明に増加し始めるべきではありませんが、「物質の状態 - 供給乾燥」に基づいてください。 ねじ可塑化のシーケンス - ノズルと流体 - 製品結果。 欠陥が極端な温度や背圧で一時的に圧力をかけられる場合、構造的、耐水性、汚染またはギャップの問題の存在を確認することが重要です。 サイトは、実際の溶融温度、測定時間、ネジのねじれ、マット、射出圧力、製品重量、色、香り、重要な寸法を観察しながら、一度に1つの主要な変数を調整します。 生産が極端なパラメーターでのみ維持できる場合、材料またはハードウェア境界をカバーするスイッチの使用は中止されるべきです。

「乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥乾燥サイトが温度よりも重要である」理由を確認するには、再使用可能なアプローチを提案します:風乾燥、温度、風、時間と究極の水含有間の相関を記録します。 サプライヤーまたはバッチを交換する必要がある場合は、古い結論に従うのではなく、テスト、金型、テスト条件の同じセットを使用して再確認する必要があります。 サプライヤーと工場の間の技術的な合意は、材料、サンプリング方法、検出プロジェクト、許可されたスコープ、および変更通知要件を述べるものとします。 可塑化プログラムは、製品 ' s の確率、性能、周期性、エネルギー消費および維持費が連続生産プロセスで満たされた場合、長期的な量的価値があると考えることができます。