Kekonformitasan antara kristalisasi dan plastikisasi plastik non-klinik\" tampaknya menjadi masalah material yang sebenarnya mengubah kinerja pakan, peleburan, metrologi, injeksi dan produk sekaligus. Mekanisme kunci tema ini adalah: material kristalisasi memiliki zona peleburan yang ditandai dan kontraksi volume, material non-klinik secara bertahap melunakkan di atas suhu terkaca, dan jendela suhu dan pilihan sekrup berbeda. Struktur material, kinerja termal dan basis aliran menentukan jalan untuk plastikisasi dan tidak dapat hanya mereproduksi suhu dan kecepatan dengan nama dagang. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada tahap uji-model atau volume-import, daftar masukan di sekitar \"konformitas dan plastikisasi plastik non-kristalistalisasi\" harus didirikan, termasuk pemasok pakan dan batch, lembar data teknis, kondisi pengeringan, rasio ibu berwarna terhadap retrofit, spesifikasi peralatan untuk sekrup, berat produk dan cairan, suhu cetakan dan cacat yang ada. Jika reproduksi lintas-platform diperlukan, kecepatan permukaan sekrup, volume gel unit dan waktu tinggal harus dikonversi dan kecepatan dan suhu tidak akan diterapkan secara langsung. Risiko utama dari topik ini adalah: Pengabaian kristalisasi dapat menyebabkan ketidakseimbangan suhu leleh, fluktuasi kontraksi, stres residual atau penurunan transparansi. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. Ketelusan, perawatan medis atau produk terkait makanan juga perlu diintegrasikan ke dalam set standar penerimaan yang sama untuk pembersihan, bau, analisis dan pelacakan. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Pemvalidasi dari \"konformitas antara kristalisasi dan plastikisasi plastik non-klinik\" menyarankan pendekatan replikasi: perbandingan data DSC, suhu lelehan aktual, kontraksi produk, transparansi dan stabilitas pengukuran. Disarankan agar sebuah jendela yang valid dimasukkan ke dalam basis data material dan bahwa petugas yang menyetujui, tanggal, peralatan, sekrup dan versi bahan mentah direkam. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.