Angka penjualan, yang tampaknya menjadi pemilihan peralatan konvensional, cenderung menyimpang karena fakta bahwa kelas material, pengolahan termal, pemrosesan akurasi, kehidupan dan layanan tidak dinilai secara bersamaan. Bagi para dealer retrofit, pendekatan yang tepat adalah menetapkan garis dasar situasional sebelum membahas konfigurasi tertentu.

Nilai penjualan teknologi adalah untuk mengurangi risiko bahwa pelanggan akan melewatkan peralatan dan aksesoris. Personel penjualan perlu menutup kuesioner permintaan, evaluasi teknis, batasan kutipan, node pengiriman dan rekaman pasca penjualan, sehingga pelanggan mengetahui data apa yang setiap rekomendasi didasarkan, dan bahwa desain internal dan tim manufaktur memiliki informasi yang konsisten. Komunikasi teknikal membedakan antara tiga jenis tujuan yang harus dipenuhi, perbaikan yang diinginkan dan dapat diterima. Hal ini diperlukan untuk memenuhi batas keras item untuk penentuan peralatan dan sekrup, dan diharapkan bahwa item perbaikan akan digunakan untuk perbandingan standar dan program khusus, sementara item yang dapat diterima akan membantu untuk mengontrol biaya dan batas waktu. Ini akan menghindari menumpuk semua persyaratan pada sekrup dan akan memudahkan klien untuk memahami nilai nyata dari setiap konfigurasi.

Disarankan agar informasi pelanggan dipecah menjadi lima kelompok: produk dan cetakan, bahan baku, platform, tujuan proses dan masalah yang ada. Log akhir produk dari log batang tunggal, flowway, jumlah gua, ketebalan dinding dan tingkat penampilan; rasio nomor perekam akhir feedstock, jari leleh, isian, keterbelakangan api dan retrofitting; log terminal tonnage, tegangan, diameter sekrup, perjalanan maksimum, tekanan injeksi dan plastikisasi. Semua data yang bersumber dan ditandai, ditarik, fisik, diukur atau diperkirakan oleh klien. Fokus diskusi di sini adalah kelas material, pengolahan termal, ketepatan proses, seumur hidup dan layanan, yang harus sesuai dengan kondisi produksi saat ini pelanggan dan tidak terbatas pada nilai maksimum dalam sampel mesin.

Program perbandingan biaya seluruh-kehidupan dapat digunakan sebagai lini utama untuk kemajuan proyek, dengan evaluasi penjualan, desain, proses dan partisipasi pelanggan. Evaluasi evaluasi berfokus pada kelengkapan data masukan, apakah asumsi-asumsi tersebut dikonfirmasi oleh klien, apakah antarmuka mekanik dipertandingkan, bagaimana standar dan program terspesialisasi dipilih, dan yang menyediakan data penerimaan.

Jika langkah-langkah di atas diabaikan, konsekuensi yang paling umum adalah bahwa harga unit rendah mungkin diubah menjadi stoppage, akhir-hidup dan sering pengganti. Masalah-masalah sering kali dimanifestasikan dalam fase percobaan ketidakstabilan waktu pengukuran, residual stres yang tidak mencukupi, drift penyangga, bintik hitam, diferensial warna atau peningkatan pemakaian dan air mata. Peningkatan suhu yang berkelanjutan, tekanan punggung dan kecepatan putar pada saat ini mungkin sementara meningkatkan penampilan, tetapi dapat meningkatkan panas, degradasi materi dan beban peralatan.

Fokus dari validasi adalah pada biaya ton, hilangnya menutup dan seumur hidup. Tes harus menggunakan materi dan cetakan perwakilan klien, mempertahankan nomor batch, kondisi kering, suhu ambien dan nomor sampel. Jika dibandingkan dengan skema lama, peralatan, cetakan dan kondisi proses utama selain sekrup harus sekonten mungkin. Dengan demikian, penjualan nilai hendaknya tidak mengikuti logika sederhana dari ” sekrup berukuran simetris ”. Hanya dengan akuntansi untuk produk, stok pakan, tonnages, tegangan, diameter sekrup dan siklus target akan standar sekrup memiliki lingkup aplikasi yang jelas dan sekrup yang didedikasikan memiliki dasar desain yang wajar dan kembali pada investasi.