Masalah dengan banyak proyek inspeksi sistem pengendalian suhu bukanlah kurangnya kapasitas peralatan, tetapi penghilangan daya cincin pemanas, lokasi termoelektrik, diferensial suhu dan respon kontrol selama fase seleksi. Jika penyedia pemeliharaan melengkapi konfirmasi teknis sebelum penawaran dibuat, akan secara signifikan mengurangi risiko rekayasa ulang dan keluhan.

Penataran mesin lama adalah yang termudah untuk mengabaikan pencocokan sistem. Sekrup baru harus sesuai dengan kebutuhan drum lama, drive, rem, pemanas, nozzle, kontrol perjalanan dan cetakan. Setiap build-up, speed-up atau upgrade material harus terlebih dahulu mengukur status quo, kemudian menentukan apakah penggantian tunggal, plasticization komponen upgrade atau retrojection penuh unit. Informasi situs web harus lebih baik mencakup foto, video pendek dan lembar data. Foto-foto yang digunakan untuk mengidentifikasi antarmuka mesin, sekrup ekor dan komponen depan-akhir, video dapat diamati untuk mengukur, buffer dan suara abnormal, dan tabel data digunakan untuk menghitung laju aplikasi, kebutuhan plastikisasi per jam dan panjang tinggal. Jika hanya sebagian informasi yang dapat diperoleh, daftar harus diberikan untuk konfirmasi, daripada kondisi tentatif menjadi kesimpulan definitif.

Analisis material zombi tidak dapat tetap berada di bawah nama PPP, ABS atau PA. Nomor plat spesifik, persentase produk atau isian mineral, sistem pencairan api, persyaratan pembawa air, waktu tinggal yang diizinkan dan suhu pemrosesan yang disarankan harus diperiksa. Perbedaan-perbedaan dalam sensitivitas viskositas, aus, korosif dan raung mungkin terlihat pada kategori luas dari bahan yang sama, yang mengubah rasio kompresi, rasio tiga-bagian, paduan dan perawatan permukaan. Fokus diskusi di kertas ini adalah daya cincin pemanas, posisi tegangan termal, variabilitas suhu dan respon kontrol, yang harus sesuai dengan pelanggan ' s saat ini kondisi produksi dan tidak terbatas pada nilai maksimum dalam sampel mesin.

Proposal konfigurasi harus didasarkan pada pendirian dasar untuk pemanasan udara dan diferensial suhu dengan masing-masing wilayah, daripada menggunakan deskripsi yang tidak jelas seperti \"enhanced\" atau \"pencapaian tinggi\". Gambar spiral perlu mencerminkan panjang efektif, skala tiga-bagian, kedalaman, rasio kompresi, sambungan ekor dan komponen anti-reverse; program materi perlu untuk membedakan dasar, pengerasan permukaan, lapisan paduan atau lapisan, dan untuk menunjukkan pola kegagalan yang mereka dimaksudkan.

Risiko utama adegan adalah bahwa kegagalan suhu akan menutupi efek sekrup. Persoalan apakah atau tidak yang akan diperoleh dari sekrup harus terlebih dahulu dikecualikan dari pengeringan, cincin pemanas, tegangan termal, nozzles, cincin reversibel, memakai dan merobek drum material dan perubahan parameter proses. Kegunaan ekslusif lebih dapat diandalkan daripada penggantian komponen secara langsung dan juga melindungi waktu dan biaya penjual maupun klien.

Adonan Pada saat penerimaan, disarankan bahwa penyimpangan suhu dan respon panas menjadi indikator utama, dan bahwa suhu, kecepatan sekrup, tekanan punggung, posisi pengukuran, posisi buffer, tekanan puncak injeksi dan berat sampel terus-menerus secara bersamaan dicatat dalam drum. Setidaknya tiga titik proses yang masuk akal, rendah, sedang dan tinggi, ditutupi untuk mengkonfirmasi bahwa program tidak efektif di bawah parameter tunggal. Dimana informasi sementara tidak lengkap, ruang lingkup pra-seleksi dan daftar yang akan dikonfirmasi mungkin disediakan, tetapi tidak boleh dianggap sebagai komitmen akhir. Pembekuan konfigurasi setelah pelanggan telah menyelesaikan daya cincin pemanas, posisi tegangan termal, diferensial suhu dan respon kontrol dapat mengurangi perintah yang salah dan memfasilitasi produksi, pengujian, pemasangan dan penjualan data versi yang sama.