El problema con muchos de los proyectos de inspección del sistema de control de temperatura no es la falta de capacidad de equipo, sino la omisión de la energía del anillo de calefacción, ubicación termoeléctrica, diferencial de temperatura y respuesta de control durante la fase de selección. Si el proveedor de mantenimiento completa la confirmación técnica antes de hacer la oferta, reducirá significativamente el riesgo de reingeniería y quejas.

Las actualizaciones antiguas de la máquina son las más fáciles de ignorar el sistema que coincide. Los nuevos tornillos deben ser compatibles con las necesidades de los viejos tambores, unidades, frenos, calefacción, boquillas, control de viajes y moldes. Cualquier acumulación, aceleración o actualización de materiales debe medir primero el status quo, a continuación, determinar si el único reemplazo, actualización del componente de plasticización o la retroyección completa de la unidad. La información del sitio debe incluir preferentemente fotografías, videos cortos y hojas de datos. Las fotos se utilizan para identificar interfaces de la máquina, colas de tornillo y componentes frontales, se puede observar vídeo para medir, amortiguar y sonido anormal, y las tablas de datos se utilizan para calcular la tasa de aplicación, la necesidad de plasticización por hora y la duración de la estancia. Si sólo se puede obtener información parcial, se debe proporcionar una lista para la confirmación, en lugar de una condición provisional que sea una conclusión definitiva.

El análisis material no puede permanecer bajo los nombres de PPP, ABS o PA. El número específico de placas, el porcentaje del producto o el relleno mineral, el sistema de extracción de llamas, los requerimientos de agua, el tiempo de permanencia permitido y la temperatura de procesamiento recomendada deben ser verificados. Las diferencias en la sensibilidad de la viscosidad, el desgaste, la corrosividad y el revestimiento pueden ser evidentes en las amplias categorías del mismo material, que cambian la relación de compresión, la relación de tres partes, la aleación y el tratamiento superficial. El foco de discusión en este trabajo es la potencia de anillo de calefacción, posición de tensión térmica, variabilidad de temperatura y respuesta de control, que debe corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

La propuesta de configuración debe basarse en el establecimiento de una base de referencia para el calentamiento atmosférico y los diferenciales de temperatura con cada región, en lugar de utilizar descripciones vagas como el " aumento " o el " alto rendimiento " . Los dibujos en espiral deben reflejar la longitud efectiva, la escala de tres partes, la profundidad, la relación de compresión, la conexión de la cola y los componentes antirreversos; el programa de materiales debe distinguir la base, el endurecimiento de la superficie, la capa de aleación o el revestimiento, e indicar el patrón de fracaso para el cual están destinados.

El principal riesgo de la escena fue que la falla de temperatura enmascararía el efecto del tornillo. La cuestión de si debe derivarse o no de un tornillo debe excluirse primero de secado, anillo de calefacción, tensión térmica, boquillas, anillos reversibles, desgaste y desgarro de los tambores materiales y cambios en los parámetros de proceso. El uso de exclusiones es más fiable que el reemplazo directo de componentes y también protege el tiempo y el costo del vendedor y del cliente.

En el momento de la aceptación, se recomienda que la desviación de temperatura y la respuesta térmica sean los indicadores principales, y que la temperatura, velocidad de tornillo, presión de espalda, posición de medición, posición de amortiguación, presión pico de inyección y peso de muestra continuo se registren simultáneamente en los tambores. Al menos tres puntos de proceso razonables, bajos, medianos y altos, están cubiertos para confirmar que el programa no es eficaz en un solo parámetro. Cuando la información sea temporalmente incompleta, se podrá proporcionar el alcance de la preselección y la lista que se confirmará, pero no debe considerarse un compromiso final. La congelación de la configuración después de que el cliente haya completado la potencia del anillo de calefacción, la posición de tensión térmica, la diferencia de temperatura y la respuesta de control pueden reducir los pedidos erróneos y facilitar la producción, pruebas, instalación y venta de la misma versión de datos.