Permasalahan dengan banyak proyek skala-kecil canggih bukanlah kurangnya kapasitas peralatan, tetapi omission dari mikro-jet, pengukuran resolusi, kebalikan dan stabilitas material pada tahap seleksi. Risiko dari rekayasa ulang dan keluhan selanjutnya dapat dikurangi secara signifikan jika produsen plastik yang disebutkan presisi melengkapi konfirmasi teknis sebelum penawaran.

Inti dari fase permintaan bukan untuk segera memberikan model sekrup, tetapi untuk mengubah target produk klien ' s menjadi data yang dapat dihitung. Beban produk, ukuran proyek, ketebalan dinding, rasio aliran, jumlah laquer, berat aliran, pelat material dan siklus target harus ditempatkan dalam catatan yang sama; jika salah satunya belum diidentifikasi oleh pelanggan, itu harus jelas ditandai sebagai hipotesis dan kalibre penjualan tidak boleh keliru untuk kondisi teknis akhir. Informasi situs web harus lebih baik mencakup foto, video pendek dan lembar data. Foto-foto yang digunakan untuk mengidentifikasi antarmuka mesin, sekrup ekor dan komponen depan-akhir, video dapat diamati untuk mengukur, buffer dan suara abnormal, dan tabel data digunakan untuk menghitung laju aplikasi, kebutuhan plastikisasi per jam dan panjang tinggal. Jika hanya sebagian informasi yang dapat diperoleh, daftar harus diberikan untuk konfirmasi, daripada kondisi tentatif menjadi kesimpulan definitif.

Disarankan agar informasi pelanggan dipecah menjadi lima kelompok: produk dan cetakan, bahan baku, platform, tujuan proses dan masalah yang ada. Log akhir produk dari log batang tunggal, flowway, jumlah gua, ketebalan dinding dan tingkat penampilan; rasio nomor perekam akhir feedstock, jari leleh, isian, keterbelakangan api dan retrofitting; log terminal tonnage, tegangan, diameter sekrup, perjalanan maksimum, tekanan injeksi dan plastikisasi. Semua data yang bersumber dan ditandai, ditarik, fisik, diukur atau diperkirakan oleh klien. Fokus diskusi dalam makalah ini adalah pada mikro-jet, pengukuran resolusi, reversibilitas dan stabilitas material, yang harus sesuai dengan kondisi produksi saat ini pelanggan ' s dan tidak terbatas pada nilai maksimum dalam sampel mesin.

Sebuah pilihan yang dapat diterapkan adalah mengendalikan pemanfaatan volatilizer dan memilih struktur reversibel yang sangat berulang. Dokumen-dokumen yang dikutip harus mencakup baik bahan mentah yang dapat diterapkan, rentang tegangan yang disarankan, tekanan putar dan balik yang diizinkan, ukuran antarmuka, materi dan perlakuan termal, dan kebutuhan untuk evaluasi ulang ketika menandai perubahan selanjutnya ke bahan atau cetakan oleh klien. Ini akan mencegah penggunaan program - program yang ditandai telinga dalam kondisi yang sama sekali berbeda.

Kerugian yang salah mengkonfigurasi bukan hanya sekrup itu sendiri, tetapi juga pemotongan, pemborosan bahan mentah, pengujian cetakan, penundaan pengiriman dan kredibilitas pelanggan. Langkah-langkah prakausioner yang dibangun di sekitar terlalu kecil spiral untuk memungkinkan untuk terlalu pendek pengukuran dan peningkatan volatilitas lebih ekonomis daripada re-routing setelah masalah telah timbul; vendor kemudian dapat pindah dari tawaran belaka ke mitra yang dapat mengambil skrining teknis.

Setelah selesainya proyek, hasil pengiriman adalah Cpk massa produk dan pengukuran fluktuasi posisi, dan tes ukuran, sertifikat perawatan bahan atau panas, catatan pemodelan uji coba dan rekomendasi pemeliharaan diarsipkan. Tim-tim penjualan woador dapat kembali setelah tiga bulan atau kesepakatan ton untuk membandingkan waktu plastikisasi, konsumsi energi, fluktuasi produk dan pakaian dan tren air mata. Proposal penjualan berbiaya harus menjawab tiga pertanyaan sekaligus: mengapa pemilihan ini dibuat, yang syarat telah berubah dan yang dipilih kembali, dan bagaimana pelanggan mengesahkan hasil. Membersihkan ketiga isu ini akan memungkinkan untuk transformasi sepotong halus dari perdagangan suku cadang ke proyek teknologi pelacakan.