Perbandingan jarak jauh antara 20-ke-1 bukanlah parameter yang terisolasi, tetapi kondisi kunci untuk mempengaruhi transmisi, kenaikan suhu, tekanan dan pengulangan dalam sistem plastik. Intinya adalah 20 hingga 1 untuk menyediakan ruang yang relatif seimbang untuk transportasi, kompresi dan pengukuran, dan oleh karena itu umum dalam berbagai jenis pesawat generik. Perbandingan ini memfasilitasi perdagangan-off antara produksi, waktu tinggal, kekuatan struktural dan biaya manufaktur. Perbandingan jarak jauh hanya entri geometris, dan yang benar-benar menentukan adalah panjang efektif, distribusi segmen fungsional, produksi aktual dan sejarah panas material. Program seleksi harus menarik batas produksi, kenaikan suhu, berputar dan waktu tinggal sebelum menentukan apakah parameter mendorong pekerjaan ke area yang tidak terkendali. Oleh karena itu, spesifikasi nominal hanya titik awal, dan kesimpulan akhir harus melayani resin, produk dan irama volume yang sebenarnya.

Ketika menyesuaikan sekitar \"20:1 rasio jarak jauh dengan mengapa menjadi konfigurasi generik umum”, pertama mengumpulkan ukuran model peralatan, sekrup asli dan drum material, kapasitas penggerak, nomor resin dan sistem pengisian, jumlah model tunggal, siklus dan cacat yang ada. Prinsip seleksi spesifik untuk topik ini adalah panjang segmen dan kurva terkondensasi masih perlu disesuaikan dengan kebutuhan materi dan produk PP, PE, ABS, PS, dll. Proses pengisian bahan bakar atau pewarnaan ulang oleh undi adalah subjek penilaian terpisah, sebagai residual, berat bersih dan membuka bintik hitam dapat mengekspos sudut mati yang tidak mudah terlihat dalam produksi negara bagian stabil. Persetujuan teknis yang harus mencakup ketentuan kuantitatif untuk benchmark ukuran, komunikasi kunci, status material dan metode penerimaan sehingga restorasi baru, lama dan selanjutnya dapat dibandingkan dengan kriteria yang sama.

Yang paling diperlukan untuk waspada terhadap kegagalan subjek adalah memperlakukan 20-ke-1 dalam istilah nominal sama persis dengan yang mengabaikan kedalaman sekrup, kemudi, kepala kondensasi dan reversal dari kebalikan. Penayangan dimulai dengan penentuan apakah anomali terjadi secara tiba-tiba atau meningkat secara perlahan dengan produksi; yang terdahulu sebagian besar berhubungan dengan bangkai, alien atau perubahan proses, sementara yang terakhir lebih mirip dengan pemakaian dan air mata. Untuk pengolahan on-site, hanya satu variabel utama yang diubah setiap kali dan waktu pengukuran, twist, suhu leleh, tikar, tekanan injeksi dan berat produk yang disejajarkan dengan pola yang sama. Jika produksi yang akan ditopang oleh suhu yang berlebihan, kecepatan putar atau tekanan punggung, penggunaan parameter ke struktur topeng, memakai atau kolase harus dihentikan.

Pilihan replikasi ini dapat digunakan untuk memverifikasi mengapa \"perbandingan jarak jauh 20-ke-satu umum untuk konfigurasi semua-tujuan\": untuk mengidentifikasi ekuivalensi yang benar dengan membandingkan cacat-cacatan dari kukang, metrologi, produk suhu cair dengan bahan yang sama di bawah hasil target. Penerimaan dan pemeriksaan tidak boleh berakhir ketika peralatan tidak berada dalam kesetimbangan termal, dan harus meliputi link penggunaan khas seperti start-up, keadaan stabil, suspensi membuka kembali dan mengisi bahan bakar. Keperluan untuk pemasok juga harus disertai dengan informasi tentang resin dan isian, risiko keterbelakangan api atau korosi, total berat produk dan cairan, foto sekrup yang tersedia dan kurva peralatan. Programme tersebut dianggap memiliki nilai teknik yang stabil ketika data deteksi, tingkat produk yang baik, waktu switch dan biaya unit barang yang memenuhi syarat ditingkatkan.