Tidak ada. Cara mengintegrasikan kerugian stoppage ke dalam keputusan investasi yang dipilih obeng adalah dengan memulai dari adegan volume nyata tanaman dan bukan hanya diameter sekrup atau harga. Disarankan bahwa harga pembelian, rongsokan, konsumsi energi, stoppage dan suku cadang terlebih dahulu dikolasi dan kemudian data tersebut diamati pada satu, per jam dan tiga skala per 10.000 item. Tujuan dari langkah ini adalah untuk menetapkan benchmark programme lama yang sebanding sehingga perubahan sekrup selanjutnya dapat didukung oleh data.

Dan yang paling mudah diabaikan dari topik ini adalah biaya dari satu barang yang memenuhi syarat dan siklus hidup penuh. Tanaman ini harus mengikat seumur hidupnya yang direncanakan untuk jam operasi tahunan, jenis bahan dan frekuensi pemeliharaan, dan memecah produksi harian ke dalam ketukan kelas, waktu tersedia dan kehilangan modelling. Vendor vedor dapat membuat perdagangan-off retroaktif antara interoperabilitas, earmarking dan biaya ketika ada nilai yang jelas untuk berat produk, produksi harian, kap kualitas pelanggan dan waktu berhenti yang diperbolehkan.

[Design Fokus] Jalur utama kasus ini adalah mengganti harga sederhana dengan TCO dan siklus saat ini. Pada geometri dan material programme, retrofitting, reflowing dan screwhead area residual harus diperiksa; dan kedalaman bagian pakan harus diperiksa untuk pengiriman stabil, sementara menghindari payer docking. Larutan akhir lendir juga perlu sejalan dengan pemakaian dan air mata silinder, penggerak, kecepatan fisik dan proses pembersihan saat ini, dan tidak akan menutupi masalah kerja sama atau proses dengan material tingkat tinggi tunggal.

Program baru [comparison-valid] mengusulkan minimal 12 jam operasi berkelanjutan, dengan ekstraksi 60-module untuk setiap fase stabilisasi, untuk mencatat suhu entropi, ukuran produk, dan konsumsi energi tunggal. Tes ini harus ditandatangani oleh produksi, kualitas dan peralatan triangulasi, yang tidak akan memungkinkan sektor tunggal untuk dibentuk secara independen, dan akan disimpan di bawah beban langit-langit normal untuk waktu yang cukup untuk mengamati twisting, suhu dan pengukuran hanyut. Jika hanya yang pertama diperiksa, mudah untuk melewatkan risiko yang terkait dengan drifting panas, stoppage material, reversal loop return dan aus berkepanjangan dan air mata.

Bila spiral [produksi stabil] dibentuk, twister abnormal, tenggat penyimpanan dan rebound volume material akan ditetapkan sebagai sinyal overhaul awal, dan platform kunci akan disiapkan untuk komponen kepala sekrup atau paket suku cadang, dan kemampuan layanannya akan ditinjau secara teratur. Waktu penyimpanan, tekanan belakang, kecepatan sekrup, kebisingan dan massa produk harus dicatat secara seragam dalam pergeseran. Saat indikator di atas berubah bersamaan, kesenjangan mekanis dan keadaan bahan baku harus diperiksa sebelum proses disesuaikan untuk menghindari penggunaan parameter untuk mengimbangi degradasi perangkat keras.

Estemen biaya [comprehensive cost table] tidak boleh menjadi harga spiral tunggal, tetapi harus menetapkan tiga skenario daur-hidup yang optimis, benchmark dan konservatif, sehingga untuk mencegah hipotesis tunggal dari mengagungkan pengembalian pada investasi, dan menetapkan ambang produksi minimum untuk sekrup berdedikasi, dapat diperbaiki kembali ketika produksi tidak mencukupi. Hal ini disarankan bahwa biaya per 10.000 barang yang memenuhi syarat akan diekspor secara bersamaan, biaya per 1.000 jam operasi dan perkiraan jumlah bulan kembali. Saat program baru mengurangi limbah, pengisian bahan bakar atau matikan mendadak, input awal yang lebih tinggi sering di offset selama produksi.

Nigoji [Manajemen Cincin Tertutup] nantinya akan mencakup nomor gambar, bahan obeng, perlakuan panas, dimensi kritis, tabung portabel, jendela proses dan data penerimaan dalam kartu vitae kurikulum. Disarankan bahwa satu set referensi data akan dipertahankan sebelum dan sesudah pemeliharaan untuk menentukan tren pemakaian dan air mata, dan bahwa sejumlah maksimum perbaikan ditetapkan untuk setiap penghapusan dan ketebalan permukaan yang dicatat untuk perbaikan ulang. Ketika ada perubahan signifikan dalam formulasi feedstock, rasio retrospeksi, struktur produk atau node target, batas yang dapat diterapkan dari \"cara mengintegrasikan kerugian stoppage ke dalam keputusan investasi obeng\" harus dikembalikan, daripada default bahwa kesimpulan lama bersifat permanen.

Topik: Konsumsi energi, tarif dan biaya gabungan yang baik