Tidak ada. Bagaimana garis retrospeksi 24 jam dikonfigurasi agar sesuai dengan sekrup didasarkan pada adegan volume nyata tanaman dan tidak dapat hanya didasarkan pada diameter atau harga sekrup. Disarankan bahwa metronom target, waktu penyimpanan, frekuensi pengisian bahan bakar dan OEE diatur dan bahwa catatan berat isi ulang, waktu pembersihan dan waktu pertama yang dapat ditentukan. Tujuan dari langkah ini adalah untuk menetapkan benchmark programme lama yang sebanding sehingga perubahan sekrup selanjutnya dapat didukung oleh data.

Yang paling mudah diabaikan adalah plastisisasi, cycleal bottlenecks dan long-cycle drift. Pabrik harus menetapkan prioritas dengan menggunakan keluhan pelanggan dan Páretot akhir-hidup internal, dan dengan menggunakan keluhan klien dan Páretot akhir-hidup internal. Vendor vedor dapat membuat perdagangan-off retroaktif antara interoperabilitas, earmarking dan biaya ketika ada nilai yang jelas untuk berat produk, produksi harian, kap kualitas pelanggan dan waktu berhenti yang diperbolehkan.

Garis utama dalam hal ini [desain fokus] didefinisikan oleh output stabil daripada kecepatan maksimum jangka pendek. Dalam program geometri dan material, segmen pengukuran harus disinkronkan dengan tekanan punggung yang diperlukan untuk mengimbangi defisiensi geometris tanpa tekanan punggung berlebihan; dan prioritas harus didefinisikan antara interoperabilitas dan earmarking untuk mencegah kesulitan konversi over-earmarked. Larutan akhir lendir juga perlu sejalan dengan pemakaian dan air mata silinder, penggerak, kecepatan fisik dan proses pembersihan saat ini, dan tidak akan menutupi masalah kerja sama atau proses dengan material tingkat tinggi tunggal.

Programme baru [comparison validation] mengusulkan untuk beroperasi selama setidaknya 24 jam berturut-turut, dengan ekstraksi 30-mode untuk setiap fase stabilisasi, merekam waktu penggantian, jumlah kelebihan limbah dan waktu pertama yang memenuhi syarat. Tes pengisian bahan bakar yang direncanakan harus ditambahkan ke tes untuk memeriksa konsumsi residu, titik hitam dan bahan pembersih, sementara mengukur suhu entropi dan suhu yang ditunjukkan dalam drum, mengkonfirmasi kontribusi shearing. Jika hanya yang pertama diperiksa, mudah untuk melewatkan risiko yang terkait dengan drifting panas, stoppage material, reversal loop return dan aus berkepanjangan dan air mata.

Saat spiral [produksi stabil] dibentuk, suku cadang harus dilepaskan lebih awal ketika tren mendekati ambang batas, dan tidak diproses sampai kualitasnya tidak terkendali, dan gambar terkait harus dinomori dengan aset unik, diperbaiki, dimasukkan ke papan dan dibuang. Waktu penyimpanan, tekanan belakang, kecepatan sekrup, kebisingan dan massa produk harus dicatat secara seragam dalam pergeseran. Saat indikator di atas berubah bersamaan, kesenjangan mekanis dan keadaan bahan baku harus diperiksa sebelum proses disesuaikan untuk menghindari penggunaan parameter untuk mengimbangi degradasi perangkat keras.

Kerugian [integrated cost statement] biaya pernyataan tidak dapat semata-mata menjadi harga sekrup, harga promocement harus tahunan sesuai dengan kehidupan yang berguna yang diharapkan, biaya program harga rendah harus dicegah dari sering diganti dan waktu respon untuk on-site vendor dukungan, suku cadang pengiriman dan analisis kegagalan harus dikuantifikasi di TCO. Hal ini disarankan bahwa biaya per 10.000 barang yang memenuhi syarat akan diekspor secara bersamaan, biaya per 1.000 jam operasi dan perkiraan jumlah bulan kembali. Saat program baru mengurangi limbah, pengisian bahan bakar atau matikan mendadak, input awal yang lebih tinggi sering di offset selama produksi.

Nigoji [Manajemen Cincin Tertutup] nantinya akan mencakup nomor gambar, bahan obeng, perlakuan panas, dimensi kritis, tabung portabel, jendela proses dan data penerimaan dalam kartu vitae kurikulum. Disarankan agar benchmarks didirikan untuk masing-masing dari tiga fase start-up, produksi tetap dan pengisian bahan bakar, dengan sinyal pra-repair yang ditetapkan untuk twist abnormal, tenggat untuk material penyimpanan dan backlash untuk material. Ketika ada perubahan signifikan dalam formulasi feedstock, rasio retrospektif, struktur produk atau node target, batas yang dapat diterapkan dari \"bagaimana garis plume 24 jam, terus menerus dikonfigurasi ke sekrup\" harus dikembalikan, daripada default bahwa kesimpulan lama secara permanen valid.

Judul artikel: Panduan pemilihan tanaman plastik untuk catatan akhir