粒子状態、融合性能および完成品の品質の証拠の3セットは、「なぜプレククリスタリングと乾燥がペットの時に重要であるのか」を評価するときに一致すべきである。 このトピックの主なメカニズムは、ペット粒子が高温乾燥、プレクリスタルおよび低アース乾燥に接着して、飼料を安定させ、加水分解を避けることができることです。 エンジニアリングプラスチックは、多くの場合、湿潤、高粘度、結晶化または熱抵抗特性と組み合わせ、乾燥、溶融、変調および滞在を調整する必要があります。 従って、材料の名前および推薦された設定は開始ポイントとしてだけ使用され、実際の判断は版数、水、詰物および助手、単一の総量、周期、ねじ構造および装置内の材料の温度、切口および滞在が安全であるかどうか確認するプロダクト条件に戻ることです。

テストシミュレーションやボリュームインポートステージでは、フィードストックサプライヤーやバッチ、技術的なデータシート、乾燥条件、色母およびフィード比、機器およびスクリュー仕様、製品およびフロー重量、モデル温度および既存の欠陥を含む「ペットが退去するときに、入力の一覧が「なぜ前処理と乾燥」の周りに確立されるべきです。 検出の場所はドライヤーの輸出、航空機の側面のpyrotechnics、空気取付けられたmoltenプロダクトおよびプロダクトを1つのポイントだけデッサンの結論を避けるようにカバーするべきです。 このテーマの主なリスクは、未推奨結晶の直接高温乾燥であり、水上スペクトル特性の減少です。 パラメータは、操作上の変化から装置から材料を区別するために、特定のパターンで記録する必要があります。

制御方法は、温度や圧力を失明に増加し始めるべきではありませんが、「物質の状態 - 供給乾燥」に基づいてください。 ねじ可塑化のシーケンス - ノズルと流体 - 製品結果。 透明性、医療、食品関連製品も、クリーニング、匂い、分析、トレーサビリティの同じセットに統合する必要があります。 サイトは、実際の溶融温度、測定時間、ネジのねじれ、マット、射出圧力、製品重量、色、香り、重要な寸法を観察しながら、一度に1つの主要な変数を調整します。 生産が極端なパラメーターでのみ維持できる場合、材料またはハードウェア境界をカバーするスイッチの使用は中止されるべきです。

「PETめっき時のプレクリスタルと乾燥」の検証は、繰り返しのアプローチを提案します。粒子の状態の検査、耐水率、IV値、ツイスト、製品強度。 最初の適格性および水軸受け率、溶ける温度、測定のカーブおよび重要なエネルギーが生産のトン数によって測定されるべきである後ベースラインは確立されるべきです。 サプライヤーと工場の間の技術的な合意は、材料、サンプリング方法、検出プロジェクト、許可されたスコープ、および変更通知要件を述べるものとします。 可塑化プログラムは、製品 ' s の確率、性能、周期性、エネルギー消費および維持費が連続生産プロセスで満たされた場合、長期的な量的価値があると考えることができます。