「基材のマザーパーティクルキャリアの両立性の重要性」を理解するには、材料の物理的流れ、熱履歴、設備が同じ鎖に置かれることが必要です。 このテーマの重要なメカニズムは、クロームキャリアの融点、粘度、極性がベース素材に均等に分散され、性能を損なうべきではありません。 充填、難燃剤、クローム剤および補助剤は、摩擦、熱伝達、粘度、腐食および最終性能を変更し、処方と機器の組み合わせを必要とする。 従って、材料の名前および推薦された設定は開始ポイントとしてだけ使用され、実際の判断は版数、水、詰物および助手、単一の総量、周期、ねじ構造および装置内の材料の温度、切口および滞在が安全であるかどうか確認するプロダクト条件に戻ることです。

test-model または Volume-import フェーズでは、入力リストは「なぜ基材とクロモソマル粒子キャリアの互換性」の周りに確立され、フィードストックサプライヤーとバッチ、技術的なデータシート、乾燥条件、カラーマザーと呼吸器比、機器とネジの仕様、製品と流体の重量、金型と既存の欠陥の温度が含まれています。 試験は原料COA、装置のタイプ、ねじ直径、単一の合計の容積、周期、環境の湿気および変数のバージョンを遡及的な結果を保障するために保持します。 対象の主なリスク: キャリアの不適合性は、フィルタ圧力で色素、層、腐食性、または上昇を作成します。 パラメータは、操作上の変化から装置から材料を区別するために、特定のパターンで記録する必要があります。

制御方法は、温度や圧力を失明に増加し始めるべきではありませんが、「物質の状態 - 供給乾燥」に基づいてください。 ねじ可塑化のシーケンス - ノズルと流体 - 製品結果。 異常分析は、突然またはゆっくりと起こるかのように決定から始まります。元は、主に汚染、死体または変化に関連していますが、後者は摩耗、再ターゲットおよびバッチトレンドを指すことが多いです。 サイトは、実際の溶融温度、測定時間、ネジのねじれ、マット、射出圧力、製品重量、色、香り、重要な寸法を観察しながら、一度に1つの主要な変数を調整します。 生産が極端なパラメーターでのみ維持できる場合、材料またはハードウェア境界をカバーするスイッチの使用は中止されるべきです。

「マザーパーティクルキャリアと基材との互換性がなぜか」を検証するために、反復的なアプローチを採用することをお勧めします。 キャリアのタイプを点検し、色の差動、microdistration、衝撃および熱安定テストを実行して下さい。 最終的な評価は単位の修飾された費用に基づいて、スクラップ、クリーンアップ、エネルギー消費、停止およびねじbreedingを組み込むべきです。 サプライヤーと工場の間の技術的な合意は、材料、サンプリング方法、検出プロジェクト、許可されたスコープ、および変更通知要件を述べるものとします。 可塑化プログラムは、製品 ' s の確率、性能、周期性、エネルギー消費および維持費が連続生産プロセスで満たされた場合、長期的な量的価値があると考えることができます。