[シーン定義] なぜスパイラルは、植物の実際の生産シーンからレトロフィットの速度を上げるだけで減少することはできません, だけでなく、ネジの直径や価格. 対象のメトロノーム、保管時間、給油頻度およびOEEが最初に調整され、データが1万個のアイテムごとに1〜3つのスケールで観察されることが推奨されます。 このステップの目的は、データによって後続のねじ変更を支持できるように、同等の古いプログラムのベンチマークを確立することです。

無視するのが最も簡単なのは、可塑化、サイクリティカルボトルネック、ロングサイクルドリフトです。 植物は最初に質の欠陥のための受諾可能な天井を識別し、そして速度およびエネルギー消費のターゲットを論議し、キー プロダクトのための質および装置負荷のための赤いラインを同時に置いて下さい。 ベンダーは、製品重量、毎日の生産、顧客品質キャップ、および許可された停止時間のための明確な値がある場合、相互運用性、耳障りな、および費用の間に遡及的取引をすることができます。

この場合のメインラインは、短期最大速度ではなく安定した出力で定義されます。 幾何学と材料プログラムでは、レトロフィット、リフロー、およびスクリューヘッド残留エリアは、色変化と給油のためにチェックする必要があります。 そして、ネジ径、効果的な旅程と単モードの質量は、長時間の停止を防ぐために一緒に校正する必要があります。 最終的な解決はまたシリンダー、ドライブ、物理的な速度および現在のクリーニング プロセスの摩耗そして破損と互換性があり、単一の高レベル材料との共同操作かプロセス問題をカバーしません。

新しい[コンパリゾンバリド]プログラムは、各安定化フェーズの60モジュール抽出、エントロピーの温度、製品の大きさ、および単一のエネルギー消費量を記録するために、連続動作の最小12時間を提案します。 原材料、金型、サンプリングのリズムの同じバッチを使用して、新しいプログラムとの古いプログラムの比較は、モデル化、安定化、長時間にわたって動作するサンプルのグループに保持されるべきであるテストの時にA / Bを行う必要があります。 最初の1つだけチェックすれば、熱漂流、物質的な停止、逆転のループリターンおよび延長された摩耗および破損と関連付けられる危険を逃すことは容易です。

[安定的な生産]スパイラルが形成されると、異常なツイスター、貯蔵のタイムアウトおよび物質的な容積の反動は初期のオーバーホール信号として置かれ、傾向の地図はプラムの直径、逆リングギャップおよびシリンダーの内部の直径のために作成されます。 貯蔵の時間、背部圧力、ねじ速度、騒音およびプロダクトの固まりはシフトの均一方法で記録されます。 上記のインジケータが同時に変更されると、機械的ギャップと原材料の状態は、プロセスが調整される前にチェックされ、ハードウェアの劣化を補正するパラメータの使用を回避します。

[包括的なコスト] コストステートメントは、単にスクリュー価格であり、乗客の訴訟のコストは、商品と追加のオーバーホールのリターンは、航空機によるスクラップだけでなく、生産が不十分であるときだけでなく、専用のネジのための最小生産のしきい値として、品質の損失として分類する必要があります。 10,000の対象アイテムを同時にエクスポートする費用、1,000の稼働時間あたりのコスト、および返還期間の推定回数が推奨されます。 新しいプログラムが廃棄物を削減したり、燃料を補給したり、突然のシャットダウンしたりすると、生産中により高い初期入力が相殺されます。

[閉じたリング管理] は、最終的には、カリキュラムのvitae カードに描画番号、スクリュードライバー材料、熱処理、重要な寸法、ポータブルチューブ、プロセスウィンドウ、および受諾データが含まれます。 原材料のバッチによる支柱は、機器の誤差を防止し、異常なツイスト、貯蔵時間オーバーラン、材料の容積が早期補正信号として反発するのが推奨されます。 フィードストック製剤、レトロスペクティブ比、製品構造、またはターゲットノードに大きな変化がある場合、該当する境界線は「形成サイクルが短縮されるときのネジ速度を増加させるのはなぜか」が再評価されるべきではなく、古い結論が永続的に有効である。

記事のタイトル: エンドノートのためのプラスチック植物の選択のためのガイドライン