PP inflammable, amélioration de l'embouteillage PA, PBT, PC ABS ou d'autres matériaux d'ingénierie sont fréquemment utilisés pour les nouveaux modules de cellules énergétiques, panneaux, connecteurs, racks d'isolation et composants d'équipement de charge. Le produit se compose à la fois de gros boîtiers à parois minces et de composants conjonctifs sophistiqués à haute tension, qui doivent être prédéfinis en termes de retard de flamme, électrique, résistance à la chaleur, taille et performance mécanique. Les retardateurs inflammables, les fibres et les garnitures minérales modifient le débit, la dialyse des gaz, l'usure et la constriction et ne peuvent être produits directement en utilisant des paramètres non améliorés pour la résine de base. Le séchage et le lotage des matériaux sont effectués rétroactivement et en stricte conformité avec le code d'enregistrement.

Les grands boîtiers anti-flammes devraient confirmer l'équilibre de l'écoulement par une prise courte et par poids de cavité. Un remplissage plus rapide peut faciliter la formation de parois minces à long processus, mais une coupe excessive peut provoquer une chaleur du matériau, des dommages biliaires ou des fibres de surface, avec une combustion à la fin trop rapide. La vitesse doit être maintenue dans les zones principales à parois minces, qui doivent être réduites à proximité des courants et des évents, et les réservoirs d ' échappement doivent être tenus propres. Si la combustion se produit en même temps que le coup court, la pression de la vierge et des voies d'écoulement est traitée au lieu de continuer à augmenter.

Le contrôle de la taille et de la chaîne nécessite une combinaison d'orientation des fibres, d'arrosage, de tension et de refroidissement. Contrairement à la contraction horizontale le long de la direction du mouvement des matériaux d'enrichissement en fibres, les coques à grande surface sont sujettes à la distorsion; une modulation ou une pression accrue de verrouillage peut ne pas être efficace. Les balances de température de la minuterie et des voies navigables devraient être maintenues, et les soupapes de séquence devraient être optimisées pour s'ouvrir et culminer au moment où le produit est complètement refroidi et mesuré par rapport au niveau de référence du montage. Les connecteurs et les paquets parent contrôlent également la température, le positionnement et la fusion des intégrés, en évitant leur déviation ou l'écart de gaz d'interface.

Le matériau d'amélioration de l'inflammabilité nécessite un degré élevé de résistance à la corrosion pour les vis, les tambours et les anneaux réversibles. Les dommages peuvent entraîner un débit de retour, l'instabilité des mesures et la dérive de taille, et la surcoupe peut endommager les fibres ou la dégradation thermique des systèmes de retard de flamme. Une structure à vis appropriée, une contre-pression inférieure à moyenne et une rotation qui peut être effectuée dans le temps de refroidissement doivent être choisies, et les arrêts à haute température doivent être limités. Outre les dimensions et les dimensions de l ' homologation de masse, elle doit comprendre des essais de retardement de la flamme, d ' isolation électrique, de résistance à la chaleur, de vibrations et de montage. Toute modification des matériaux, de l'équipement ou des vis doit être validée de nouveau et non pas avec le premier remplacement de la peau.