Le problème avec de nombreux projets de TPE et de TPU n'est pas le manque de capacité d'équipement, mais l'omission du frottement des particules, des points d'adoucissement, de l'adhésif et de la sensibilité à la coupe pendant la phase de sélection. La capacité d'un fabricant d'usines d'application de gel mou à remplir la confirmation technique avant l'offre réduirait considérablement le risque de réingénierie et de plaintes.

Le nom de la matière première ne peut être classé que comme première couche, et ce qui détermine vraiment la configuration de la vis est la viscosité, le point de fusion, la stabilité thermique, l'humidité, le remplissage et l'additif de la plaque spécifique. Les fournisseurs devraient obtenir des formulaires matériels et déterminer si le client utilise des formulations brutes, rétroactives ou rétroactives pour discuter de structures de cisaillement génériques, de broyage, corrosives ou inférieures. Calcule la valeur nominale à convertir en état réel. La machine utilise souvent PS comme référence pour le poids du gel, qui devrait être révisé par densité lors de l'utilisation d'autres matières premières; le poids du produit devrait être ajouté au cours principal, la séparation du trafic et un tampon raisonnable. Plus le diamètre de la vis est grand, plus la capacité théorique est grande, mais la pression des injections par unité de surface sous la même pression hydraulique ou le même servosystème diminuera et la résolution de la mesure de la petite quantité d'aérosol peut également être variable.

Les informations sur le site devraient de préférence comprendre des photographies, de courtes vidéos et des fiches de données. Les photos sont utilisées pour identifier les interfaces de machine, les queues de vis et les composants frontaux, la vidéo peut être observée pour mesurer, tampon et son anormal, et les tableaux de données sont utilisés pour calculer le taux d'application, le besoin de plastification par heure et la durée du séjour. Si l'on ne peut obtenir que des informations partielles, une liste devrait être fournie pour confirmation, plutôt qu'une condition provisoire étant une conclusion définitive. Le présent document porte sur la sensibilité du frottement des particules, des points d ' adoucissement, de l ' adhérence et de la coupure, qui doit correspondre aux conditions actuelles de production en masse du client et ne pas se limiter aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.

Du point de vue de la gestion des ventes, l'optimisation du refroidissement à l'entrée, de la plastification de surface et à faible coupe devrait aboutir à des processus standard qui peuvent être utilisés à nouveau. Chaque projet permet d'enregistrer des besoins originaux, des calculs, des dessins finals, des données de modélisation d'essai et des commentaires des clients, et peut faire appel à l'expérience dans le cas d'une machine ou d'un matériau similaire, mais il reste nécessaire de concilier les différences clés et de ne pas copier directement la configuration historique.

Une vigilance particulière est nécessaire pour la surchauffe ou les erreurs de surface. Un grand nombre des différends postérieurs à la vente découlent d ' incohérences entre l ' entrée de conception et les conditions de production réelles, comme le remplacement par le client du numéro de matière première, l ' augmentation du taux de retour ou le transfert de la vis vers un autre ensemble de moules, tout en exigeant le maintien des résultats d ' acceptation initiaux. La configuration des frontières et la gestion du changement devraient donc être incluses dans le document technique.

La validation se concentre sur la mesure du temps, de la température et de la qualité de la surface. L'essai doit utiliser le matériau réel et les moules représentatifs du client, en conservant le numéro de lot, l'état sec, la température ambiante et le numéro d'échantillon. Par rapport aux anciens schémas, l'équipement, les moules et les principaux procédés autres que les vis doivent être aussi cohérents que possible. Pour les fabricants et les vendeurs d'aluminium, le professionnalisme se reflète dans la capacité de traduire le langage client en paramètres d'ingénierie et d'interpréter le programme en termes de production, de qualité, de maintenance et de coûts que le client peut comprendre. L'établissement de processus standard autour de TPE et TPU améliore non seulement la précision de cette sélection, mais crée également une base de données réutilisable pour les machines et les applications.