Pour déterminer comment fonctionne la structure de compression en deux étapes de la vis d'échappement, la première consiste à placer la taille de la structure, le comportement du matériau et la charge de production réelle dans la même chaîne logique. À son cœur, les vis d'échappement complètent la fusion initiale et la réduction de la pression, libèrent les vapeurs d'eau et les volatils aux évents, puis recompressent les mesures. Le premier segment de mesure doit être équilibré avec le deuxième relais de transport, et la zone d'évent est surremplie et sous-capacité. Les paramètres structuraux sont interconnectés et toute modification locale est évaluée sur la voie complète du transport, de la fusion, du mélange, de la métrologie et du nettoyage. La modernisation des anciennes machines pourrait commencer par le rétablissement du modèle superstitieux existant, qui compare le volume, l'intensité et l'historique thermique des anciens et des nouveaux programmes avec la même référence. Les spécifications nominales ne sont donc que le point de départ, et les conclusions finales doivent servir le rythme réel de la résine, du produit et du volume.

Lors de la personnalisation autour de la méthode de travail sur une structure de compression à deux niveaux d'une vis d'échappement, le modèle d'équipement, la vis d'origine et le tambour de matériau sont d'abord recueillis pour mesurer la taille, la capacité de conduite, le numéro de résine et le système de remplissage, la masse unique, le cycle et les défauts existants. Les principes de sélection spécifiques à ce sujet sont : les applications contenant de l'eau, volatilisant ou recyclage qui évaluent les structures d'échappement, ainsi que les aspirateurs stables et le réglage de température raisonnable. Le projet à haut rendement devrait également concilier la charge thermique de la boîte de réduction de vitesse avec l'énergie électrique pour éviter une surcharge à long terme de l'hélice elle-même. L'accord technique devrait comprendre des dispositions quantifiables pour les repères de taille, les communications clés, l'état du matériel et les méthodes d'acceptation, de sorte que les restaurations nouvelles, anciennes et ultérieures puissent être comparées selon les mêmes critères.

La défaillance la plus intrépide du sujet est que le volume d'évent, l'insuffisance du vide ou le déséquilibre de transport en deux étapes peuvent causer des pertes gazeuses, de soie argentée, des fluctuations de mesure et des explosions de matériaux. Si des anomalies ne surviennent que dans l'une des résines, elles doivent se concentrer sur leur viscosité, leur remplissage, leur corrosivité et la température recommandée et ne doivent pas être classées directement comme défaillance mécanique. Pour le traitement sur place, une seule variable principale est changée à chaque fois et le temps de mesure, la torsion, la température de fusion, le tapis, la pression d'injection et le poids du produit sont alignés sur le même modèle. Si la production doit être soutenue par une température excessive, une vitesse de rotation ou une contre-pression, l'utilisation de paramètres pour masquer les structures, l'usure ou le collage doit être interrompue.

Cette option réplicable pourrait être utilisée pour vérifier comment fonctionne la structure de compression en deux étapes de la vis d'échappement. Les résultats de la validation devraient être le dénominateur des produits éligibles, tout en comptant le temps consacré à la consommation d'énergie, au nettoyage, à l'arrêt et à l'entretien, qui est plus proche de la valeur réelle qu'une comparaison séparée du prix d'achat. Les demandes de renseignements adressées aux fournisseurs devraient également être accompagnées d'informations sur les résines et les garnitures, le risque de retard de flamme ou de corrosion, le poids total des produits et fluides, les photographies des vis et des courbes d'équipement disponibles. Le programme est considéré comme ayant une valeur technique stable lorsque les données de détection, le bon taux de production, le calendrier du commutateur et le coût unitaire des biens éligibles sont améliorés.