Dans une analyse de sélection ou de défaillance des vis, l'adaptation à long terme de l'équipement est souvent simplifiée en tant que valeur de spécification par rapport aux limites de dimension de l'installation, mais dans la pratique elle doit être expliquée en conjonction avec les performances complètes. Le noyau doit augmenter la longueur du système par rapport à la longueur totale du tambour à vis, la zone de chauffage, le bouclier, le centre de buse et le processus radial. Même si les vis sont capables d'être fabriquées, le cadre, l'entraînement, le capteur et la commande électrique ne permettent pas nécessairement une augmentation de longueur directe. Le rapport à longue distance n'est qu'une entrée géométrique, et ce qui détermine vraiment est la longueur efficace, la distribution des segments fonctionnels, la production réelle et l'historique thermique des matériaux. Il est recommandé d'élargir les escargots et de comparer la chaîne de taille de l'essieu avec la voie de fusion du matériau, de sorte qu'on puisse voir quelle zone porte effectivement la fonction de transmission, de pression ou de fusion. Les spécifications nominales ne sont donc que le point de départ, et les conclusions finales doivent servir le rythme réel de la résine, du produit et du volume.

Lors de la personnalisation autour de la longue portée par rapport à la taille de l'installation au moment de la modernisation de l'équipement, le modèle d'équipement, la vis d'origine et le tambour de matériau sont d'abord collectés pour les dimensions réelles, la capacité de conduite, le nombre de résines et les systèmes de remplissage, la quantité totale unique, le cycle et les défauts existants. Les principes de sélection spécifiques à ce sujet sont les suivants : l'installation de repères, de clés, de flanneaux, de buses, d'énergie de chauffage, d'itinéraire et de protection de sécurité doit être vérifiée avant modification. Le projet à haut rendement devrait également concilier la charge thermique de la boîte de réduction de vitesse avec l'énergie électrique pour éviter une surcharge à long terme de l'hélice elle-même. L'accord technique devrait comprendre des dispositions quantifiables pour les repères de taille, les communications clés, l'état du matériel et les méthodes d'acceptation, de sorte que les restaurations nouvelles, anciennes et ultérieures puissent être comparées selon les mêmes critères.

La défense la plus importante contre l'échec de ce thème est que le fait de négliger le colis n'entraînerait pas de buses capables de désaligner les zones contrôlées par les températures et les moyennes, l'excès de portée ou la surcharge de conduite. Les mauvaises images sont liées au même motif que la courbe de l'équipement et les enregistrements de matières premières, sinon seul le nom défectueux ne peut être considéré comme ayant été causé par une vis. Pour le traitement sur place, une seule variable principale est changée à chaque fois et le temps de mesure, la torsion, la température de fusion, le tapis, la pression d'injection et le poids du produit sont alignés sur le même modèle. Si la production doit être soutenue par une température excessive, une vitesse de rotation ou une contre-pression, l'utilisation de paramètres pour masquer les structures, l'usure ou le collage doit être interrompue.

Cette option réplicable peut être utilisée pour valider la longue portée par rapport à la taille de l'installation lorsque l'équipement est réaménagé. Pour les projets de reproduction multi-plantes, des règles uniformes concernant les tests, la taille de l'échantillon et la détermination devraient être appliquées afin d'éviter des variations subjectives entre les différents groupes. Les demandes de renseignements adressées aux fournisseurs devraient également être accompagnées d'informations sur les résines et les garnitures, le risque de retard de flamme ou de corrosion, le poids total des produits et fluides, les photographies des vis et des courbes d'équipement disponibles. Le programme est considéré comme ayant une valeur technique stable lorsque les données de détection, le bon taux de production, le calendrier du commutateur et le coût unitaire des biens éligibles sont améliorés.