[Définition de la scène] Comment évaluer l'impact de la nouvelle vis sur la qualité et le cycle de la scène de production réelle de l'usine avec le test DOE ne peut pas être basé uniquement sur le diamètre de la vis ou le prix. Il est recommandé que les données de base, les essais croisés, les capacités de traitement et les enregistrements de curriculum vitae soient d'abord rassemblés et que les photographies, les temps de production et les courbes de paramètres défectueux soient reliés au même nombre de fois. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Le sujet le plus facilement négligé est la cohérence entre les améliorations à court terme et la stabilité à long terme. Les plantes devraient examiner la capacité de plastification restante en fonction des pics d'ordre plutôt que de la production annuelle moyenne, et écrire des normes de qualité dans des ensembles quantiques, des nombres d'échantillons, des limites supérieures et inférieures et des règles de détermination. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

La ligne principale du cas [design focus] est de déterminer si ou non stéréotype et se reproduire à l'aide de données réversibles. Dans les programmes géométriques et matériels, les zones résiduelles d'adaptation, de réécoulement et de tête de vis doivent être contrôlées pour le changement de couleur et le ravitaillement; les gouvernails doivent être vérifiés, la rotation de vitesse autorisée et les carottes de vis autorisées, en même temps, afin d'éviter une augmentation de la capacité au détriment de la sécurité mécanique. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose un minimum de 48 heures de fonctionnement continu, avec une extraction à 100 modes pour chaque phase de stabilisation, et enregistre la charge vissée, la stabilité de la contre-pression et la production quotidienne. L'essai doit d'abord établir un point de stabilisation à un taux de rotation moyen et une contre-pression moyenne, puis étendre progressivement la fenêtre de transformation, et aussi maintenir suffisamment de temps pour observer la torsion, la température et mesurer la dérive sous la charge supérieure normale. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de la production stabilisée] est en forme, le torsionneur anormal, les heures supplémentaires matérielles et le rebond matériel doivent être réglés comme un signal de révision précoce, et le torsionneur anormal, les heures supplémentaires matérielles et le rebond matériel doivent être réglés comme un signal de révision précoce. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

Le tableau des coûts [de coûts intégrés] ne peut pas simplement énumérer le prix d'une vis, et le prix d'achat devrait être annualisé conformément à la durée de vie utile prévue, afin d'éviter que les options à bas prix ne soient fréquemment remplacées à un coût plus élevé, et de fixer un seuil de production minimal pour une vis dédiée, en recomparant la formule générique lorsque la production est insuffisante. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est proposé d'établir un registre des poids de ravitaillement, du temps de nettoyage et de la première fois admissible, ainsi que des cartes de tendance des pyroclastiques, des discontinuités réversibles des anneaux et du diamètre intérieur des cylindres. La limite applicable pour évaluer les effets de la nouvelle vis sur la qualité et le cycle à l'aide d'essais DOE devrait être réévaluée lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport d'alimentation, la structure du produit ou le noeud cible, plutôt que d'établir par défaut que l'ancienne conclusion est permanente.

Titre de l'article: Guide de sélection d'une usine de plastique à la fin Validation des données et amélioration continue