[Définition de la scène] Le programme d'amélioration de la vis pour la présentation des couleurs plastiques et mélangées est basé sur la scène de production réelle de l'usine et ne peut pas être basé uniquement sur le diamètre ou le prix de la vis. Il est suggéré que la fréquence des défauts, les périodes et les changements des paramètres de procédé soient d'abord rassemblés, puis que les photographies, les temps de production et les courbes des paramètres défectueux soient associés au même nombre de fois. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Le plus facile à ignorer sur ce sujet est les limites des vis, cylindres, anneaux réversibles et moules. Les plantes devraient écrire des normes de qualité dans les ensembles quantiques, les nombres d'échantillons, les limites supérieures et inférieures et les règles de détermination, et hiérarchiser en utilisant les plaintes des clients et désinfecter intérieurement Paretto. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

La ligne principale du cas [design focus] est de prévenir les causes du séchage, le contrôle de la température et les moules avec des preuves. Dans les programmes de géométrie et de matériaux, l'écart entre la structure de l'anneau inverse et le réécoulement doit être évalué en fonction des fluctuations des matériaux et de la pression d'injection; la base, la couche d'alliage et le traitement de surface doivent être choisis par broyage, corrosif et charge thermique. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose un minimum de 12 heures de fonctionnement continu, avec une extraction de 60 modules pour chaque phase de stabilisation, pour enregistrer la température de l'entropie, la taille du produit et la consommation d'énergie unique. Des essais devraient être effectués pour mesurer à la fois la température de l'entropie et la température indiquée dans les fûts de matériaux, pour confirmer la contribution du cisaillement et pour comparer les programmes anciens et nouveaux avec le même rythme de lot, de moule et d'échantillon. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de production stabilisée] est en forme, des cartes de tendance doivent être créées pour le diamètre du panache, l'écart de l'anneau inverse et l'intérieur du cylindre, ainsi que pour le panache, l'écart de l'anneau inverse et l'intérieur du cylindre. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L'état des coûts [coût global] ne peut pas être simplement un prix de vis, mais devrait être fondé sur un programme de comparaison des coûts pour 10 000 articles éligibles, tout en montrant l'impact des changements de production sur la période en cours, avec trois scénarios de cycle de vie d'optimisme, de benchmarking et de prudence pour empêcher une seule hypothèse de grossir le rendement des investissements. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est recommandé que les photographies défectueuses, les temps de production et les courbes des paramètres soient liés au même nombre, avec un seul numéro d'actif associé aux dessins, aux réparations, aux augmentations et aux diminutions. Lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport rétrospectif, la structure du produit ou le noeud cible, la limite applicable de la formule d'amélioration de la vis composite et mixte devrait être réévaluée au lieu de ne pas tenir compte du fait que l'ancienne conclusion est permanente.

Sujet: Diagnostic de qualité et sélection