Al fijar estándares alrededor “por qué el tornillo gira con la velocidad de la superficie” el núcleo no busca un parámetro fijo, sino que identifica una ventana de proceso reutilizable. Los mecanismos clave para este tema son: una espiral de mayor diámetro a la misma velocidad de rotación, con una mayor velocidad de superficie y un corte más fuerte y calor para materiales. La viscosidad de fusión está influenciada tanto por la temperatura, la tasa de derrame, la presión y la historia térmica, y los valores del equipo deben ser calibrados en estado medido. Por lo tanto, el nombre del material y el ajuste recomendado sólo se puede utilizar como punto de partida, y el juicio real es volver al número de placa, agua, llenado y auxiliar, la cantidad total única, ciclo, estructura de tornillo y requisitos de producto para confirmar si la temperatura, corte y estancia del material en el equipo es segura.

En la fase de prueba-modelo o volumen-import, se debe establecer una lista de entrada alrededor de “por qué la velocidad del tornillo y la velocidad de la línea superficial” e incluir proveedores de materias primas y lotes, hojas técnicas de datos, condiciones secas, relación madre y retrofit, equipo y especificaciones de tornillos, pesos de producto y flujo, temperatura del molde y defectos existentes. Si se requiere reproducción cruzada, la velocidad de la superficie del tornillo, el volumen de gel de unidad y el tiempo de estancia se convertirá y la velocidad y temperatura no se aplicarán directamente. El principal riesgo del sujeto es que replicar rpm a través del avión llevará a una historia de calor completamente diferente, afectando especialmente el corte sensible o material de llenado alto. Los parámetros deben registrarse en un patrón específico para distinguir el material del equipo de los cambios operacionales.

Los métodos de control no deben comenzar con el aumento ciego de la temperatura o la presión, pero deben basarse en "Estado de sustancias - secado de alimentos" La secuencia de la plasticización del tornillo - boquillas y líquidos - resultados del producto. Cuando los defectos pueden ser presionados temporalmente por temperaturas extremas o presión trasera, es más importante confirmar la existencia de problemas estructurales, de agua, de contaminación o de diferenciación. El sitio ajusta sólo una variable principal a la vez, observando la temperatura de fusión real, el tiempo de medición, los tornillos, las esteras, la presión de inyección, el peso del producto, el color, el olor y las dimensiones críticas. Si la producción sólo puede ser sostenida por parámetros extremos, debe suspenderse el uso de un interruptor para cubrir el límite de material o hardware.

Para verificar “por qué velocidad de tornillo y velocidad de superficie” sugirió un enfoque repetitivo: conversión de la velocidad de superficie y comparación de torsión, temperatura de fusión, longitud de fibra y metrología. El ciclo de revisión puede desencadenarse por la producción, el tonelaje de materiales o umbrales de tendencia, que son más reflexivos de la carga real que un mero tiempo calendario. El acuerdo técnico entre el proveedor y la planta indicará el material, el método de muestreo, el proyecto de detección, el alcance permitido y los requisitos de notificación de cambio. El programa de plasticización sólo se puede considerar que tiene un valor cuantitativo a largo plazo si las probabilidades del producto, el rendimiento, la ciclicidad, el consumo de energía y los costos de mantenimiento se cumplen en un proceso de producción continuo.