Comprender la “gestión de temperatura de la plasticización de material PSU y PESU” requiere que el flujo físico de estructuras materiales, historia de calor y equipo se coloque en la misma cadena de causalidad. Los mecanismos clave para este tema son que PSU y PESU necesitan ser de alta temperatura y humedad, y el control de temperatura del equipo y la estancia material debe ser estable. Los plásticos y elásticos de alta temperatura, fluorinos imponen requisitos más estrictos en la capacidad del equipo, limpieza, seguridad, fricción de alimentación y tiempo de estancia. Por lo tanto, el nombre del material y el ajuste recomendado sólo se puede utilizar como punto de partida, y el juicio real es volver al número de placa, agua, llenado y auxiliar, la cantidad total única, ciclo, estructura de tornillo y requisitos de producto para confirmar si la temperatura, corte y estancia del material en el equipo es segura.

En la etapa de prueba-modelo o volumen-import, se debe establecer una lista de insumos en torno a la “gestión de temperatura para la plasticización de materiales PSU y PESU”, incluyendo proveedores de materias primas y lotes, hojas técnicas, condiciones de secado, la relación de madres y respiradores de colores, especificaciones de equipo para tornillos, peso de productos y fluidos, la temperatura de los moldes y defectos existentes. Los sitios de detección deben abarcar las exportaciones de secadores, las pirotécnicas del lado de las aeronaves, los productos y productos fundidos en el aire, a fin de evitar sacar conclusiones sólo en un momento. Los principales riesgos para el sujeto son: seda de plata por falta de secado, transformación amarilla y manchas negras para sobrecalentamiento local o larga estancia. Los parámetros deben registrarse en un patrón específico para distinguir el material del equipo de los cambios operacionales.

Los métodos de control no deben comenzar con el aumento ciego de la temperatura o la presión, pero deben basarse en "Estado de sustancias - secado de alimentos" La secuencia de la plasticización del tornillo - boquillas y líquidos - resultados del producto. La optimización del parámetro debe dar prioridad a garantizar que los materiales estén libres de hidrolisis, sobrecalentamiento y sin fundición, y luego discutir la velocidad, presión y ciclo; de lo contrario, la apariencia de satisfactorio puede estar a expensas del rendimiento a largo plazo. El sitio ajusta sólo una variable principal a la vez, observando la temperatura de fusión real, el tiempo de medición, los tornillos, las esteras, la presión de inyección, el peso del producto, el color, el olor y las dimensiones críticas. Si la producción sólo puede ser sostenida por parámetros extremos, debe suspenderse el uso de un interruptor para cubrir el límite de material o hardware.

La validación de “gestión de temperatura de los materiales PSU y PESU” sugiere un enfoque replicable: contenido de agua, temperatura de fusión real, diferencial de color, presión, escala y rendimiento mecánico. La aceptación no debe limitarse a “específicamente satisfactoria”, sino que debe preservar las normas de ubicación, instrumento, muestra, límites superiores e inferiores y eliminación inusual. El acuerdo técnico entre el proveedor y la planta indicará el material, el método de muestreo, el proyecto de detección, el alcance permitido y los requisitos de notificación de cambio. El programa de plasticización sólo se puede considerar que tiene un valor cuantitativo a largo plazo si las probabilidades del producto, el rendimiento, la ciclicidad, el consumo de energía y los costos de mantenimiento se cumplen en un proceso de producción continuo.