Cuando el proyecto implica la producción de juguetes multicolores, el programa de destornillador debe comenzar desde la misión de producción real del cliente. Los distribuidores de máquinas de juguete necesitan organizar cambios multicolores, multimateriales, frecuentes y controles de costes en un conjunto de condiciones de entrada verificables, calculables y retroactivas.

El nombre de la industria en sí no es un parámetro opcional, pero apunta a un enfoque de calidad y ritmo de producción. Los proyectos de coches se centran en la estabilización y trazabilidad a largo plazo, los proyectos médicos en la limpieza, los proyectos de embalaje a alta velocidad, los artículos ópticos sobre la baja contaminación y el bajo estrés. Los fabricantes de plantas deben traducir estos requisitos de la industria en indicadores verificables de tornillo y proceso. La información del sitio debe incluir preferentemente fotografías, videos cortos y hojas de datos. Las fotos se utilizan para identificar interfaces de la máquina, colas de tornillo y componentes frontales, se puede observar vídeo para medir, amortiguar y sonido anormal, y las tablas de datos se utilizan para calcular la tasa de aplicación, la necesidad de plasticización por hora y la duración de la estancia. Si sólo se puede obtener información parcial, se debe proporcionar una lista para la confirmación, en lugar de una condición provisional que sea una conclusión definitiva.

Calcula el valor nominal a convertir a la condición real. La máquina a menudo utiliza PS como referencia para el peso del gel, que debe ser revisado por densidad al utilizar otras materias primas; el peso del producto debe añadirse al curso principal, separación de tráfico y un amortiguador razonable. Cuanto mayor sea el diámetro del tornillo, mayor será la capacidad teórica, pero la presión de las inyecciones por área de unidad bajo la misma presión hidráulica o sistema servo disminuirá y la resolución de la medición de la pequeña cantidad del aerosol también puede ser variable. El enfoque de la discusión aquí es en multicolor, multimaterial, modulación frecuente y control de costes, que debe corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

En el contexto de este proyecto, se propone adoptar la línea de “una superficie de tornillo lisa frontal y limpiadora”. En primer lugar, para determinar si los datos disponibles soportan la elección, luego para calcular el volumen de reductivo, presión y plasticización, y finalmente para discutir la geometría, componentes frontales y el manejo de materiales de los tornillos. Si la fórmula estándar es capaz de cubrir la ventana, debe darse prioridad a la configuración estándar; el riesgo de aumentar el consumo de equipo de limpieza en caso de retortura y sobre fundición todavía existe, con una estructura específica propuesta y una indicación del aumento de costos, plazos y beneficios esperados.

El costo de la malconfiguración no es sólo el tornillo en sí, sino también el corte, el desperdicio de materias primas, la prueba de moldes, el retraso en la entrega y la credibilidad de los clientes. Las medidas cautelares en torno al uso del extremo muerto y la sobre fundición pueden aumentar el consumo de materiales de limpieza, lo que es más económico que el re-routing en caso de un problema; el vendedor puede luego pasar de un mero oferente a un socio capaz de realizar pruebas técnicas.

Se recomienda que los clientes establezcan límites superiores e inferiores claros alrededor del tiempo de cambio de color, el consumo de limpieza y los diferenciales de color, en lugar de simplemente " funcionando bien". Los criterios de cuantificación pueden incluir la medición de las fluctuaciones del tiempo, los pesos extremadamente pobres del producto, el número de puntos negros, el tiempo de cambio, la producción por hora o el desgaste de tonelada y el desgarro, con proyectos específicos que eligen indicadores que afectan realmente los resultados del negocio. La propuesta de ventas debe responder a tres preguntas al mismo tiempo: por qué se hizo esta selección, qué condiciones habían cambiado y cuáles fueron reelegidas, y cómo el cliente validó los resultados. Eliminar estas tres preguntas haría posible que la producción multicolor de juguetes pasara de un comercio de accesorios a un proyecto de tecnología de trazabilidad.