El problema con muchos proyectos de diseño del sector de compresión no es la falta de capacidad de equipo, sino la omisión de tasas de fusión, emisiones de gas, picos de corte y sensibilidad material durante la fase de selección. Una confirmación técnica del equipo de investigación y desarrollo y comercialización de los reacondicionamientos puede reducir significativamente el riesgo de reingeniería y quejas.

Cada tamaño de la estructura de tornillo sirve transporte sólido, fundición, refinación, medición y sellado de inyección. El diámetro, la relación de largo alcance, la relación de tres partes, la profundidad, la relación de compresión y los componentes frontales deben considerarse como un sistema; los parámetros locales parecen ser más fuertes y no representan las materias primas y ciclos del paquete que son más adecuados para los clientes. La comunicación técnica distingue entre tres tipos de objetivos que deben cumplirse, la mejora deseada y aceptable. Es necesario cumplir el límite difícil del tema para la determinación del equipo y los tornillos, y se espera que el elemento de mejora se utilice para la comparación de normas y programas especializados, mientras que el elemento aceptable ayudará a controlar los costos y plazos. Esto evitaría apilar todos los requisitos en un tornillo y haría más fácil para los clientes comprender el valor real de cada configuración.

Se recomienda que la información del cliente se desglosa en cinco grupos: productos y moldes, materias primas, plataformas, objetivos de proceso y problemas existentes. Registros finales de producto de peso único, flujo, número de cuevas, espesor de pared y niveles de apariencia; ratio de número de grabador de extremos de materia prima, derretimiento de dedo, relleno, retardo de llama y retrofitting; registros terminales de tonelaje, voltaje, diámetro de tornillo, viaje máximo, presión de inyección y plasticización. Todos los datos son fuente y son marcados, dibujados, físicos, medidos o estimados por los clientes. El foco de discusión en este trabajo es la tasa de fusión, emisiones de gas, picos de corte y sensibilidad material, que debe corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

Desde un punto de vista de gestión de ventas, la distribución de segmentos de compresión por comportamiento de fusión de materiales debe formar un proceso estándar que puede repetirse. Cada proyecto ahorra necesidades originales, computaciones, dibujos finales, datos de modelado de pruebas y comentarios del cliente, y puede llamar a la experiencia en caso de una máquina o material similar, pero todavía hay una necesidad de conciliar las diferencias clave y no copiar la configuración histórica directamente.

El principal riesgo de la escena es el sobrecalentamiento de mutaciones comprimidas y la infrautilización de longitudes de equipo. La cuestión de si debe derivarse o no de un tornillo debe excluirse primero de secado, anillo de calefacción, tensión térmica, boquillas, anillos reversibles, desgaste y desgarro de los tambores materiales y cambios en los parámetros de proceso. El uso de exclusiones es más fiable que el reemplazo directo de componentes y también protege el tiempo y el costo del vendedor y del cliente.

El foco de la validación fue en la curva de temperatura, manchas negras y materiales no fundidos. La prueba utilizará los moldes reales y representativos del cliente, reteniendo el número de lote, condición seca, temperatura ambiente y número de muestra. En comparación con los viejos esquemas, el equipo, los moldes y las principales condiciones de proceso distintos de los tornillos deben ser lo más consistentes posible. Para fabricantes y proveedores de aluminio, el profesionalismo se refleja en la capacidad de traducir el lenguaje cliente en parámetros de ingeniería e interpretar el programa en resultados de producción, calidad, mantenimiento y coste que el cliente puede entender. La creación de procesos estándar en torno a segmentos comprimidos no sólo mejorará la precisión de esta selección, sino que también creará bases de datos de máquinas y aplicaciones reutilizables.