[Definición de escena] Cómo definir los límites de rendimiento y garantía en un contrato de compra de tornillo es comenzar desde la escena de volumen real de la planta y no sólo el diámetro o precio del tornillo. Se recomienda que primero se organicen la versión de dibujos, la documentación, los informes de tamaño, las facturaciones y los servicios, seguido de tres turnos consecutivos para evitar un solo modelo de prueba que represente el estado de producción. El objetivo de esta medida es establecer parámetros de referencia comparables de los programas antiguos para que los cambios posteriores en los tornillos puedan contar con el apoyo de los datos.

Los aspectos más fácilmente pasados por alto del tema son las necesidades de desviaciones, desviaciones de la creación y disputas de aceptación. Las plantas primero deben identificar techos aceptables para defectos de calidad, luego discutir objetivos de consumo de velocidad y energía, y colocar líneas rojas para cargas de calidad y equipo al mismo tiempo para productos clave. Los proveedores pueden hacer cambios retroactivos entre interoperabilidad, asignación y coste cuando hay valores claros para el peso del producto, producción diaria, gorras de calidad del cliente y tiempos de parada permitidos.

The main line of the case [design focus] is the management of the supply chain with uniform data package and performance acceptance standards. En los programas de geometría y materiales, la matriz, la capa de aleación y el tratamiento superficial deben seleccionarse sobre la base de las cargas de rectificado, corrosivo y calor; y el segmento de medición debe sincronizarse con la presión de espalda requerida, sin una presión de espalda excesiva. La solución final también tendría que ser compatible con el desgaste del cilindro, la unidad, la velocidad física y el proceso de limpieza actual, y no cubriría problemas de cooperación o proceso con un solo material de alto nivel.

El nuevo programa [validación de comparación] propone operar por lo menos 24 horas consecutivas, con una extracción de 30 modos para cada fase de estabilización, registrando el tiempo de sustitución, la cantidad de exceso de residuos y el primer tiempo elegible. La prueba debe llevarse a cabo utilizando un código uniforme para evitar diferentes nombres para el mismo fenómeno en diferentes turnos, así como una prueba para comprobar el polvo acústico, fricción y metal inmediatamente después de la entrega e identificar riesgos coordinados de manera oportuna. Si sólo se comprueba el primero, es fácil perder los riesgos asociados con la deriva del calor, la parada de material, la vuelta de lazo reversal y el desgaste prolongado.

Cuando la espiral [producción estabilizada] está formada, un solo dibujo asociado numerado por activos, reparación, arriba y abajo se utiliza para registrar, y los mapas de tendencia se crean para la perforación, la brecha del anillo inverso y el interior del cilindro. El tiempo de almacenamiento, presión trasera, velocidad de tornillo, ruido y masa del producto se registrará de manera uniforme en el turno. Cuando los indicadores anteriores cambian al mismo tiempo, las brechas mecánicas y el estado de las materias primas deben revisarse antes de ajustarse el proceso para evitar el uso de parámetros para compensar la degradación del hardware.

El costo [costo comprensivo] no podría ser simplemente un precio de tornillo, con un umbral mínimo de producción fijado para un tornillo dedicado, la re-comparación de la fórmula genérica cuando la producción es insuficiente, y la clasificación del costo de los litigios de pasajeros, reembolsos y cambios adicionales como pérdida de calidad, no sólo contando los residuos en el avión. Se recomienda que el costo por cada 10.000 artículos elegibles se exporten simultáneamente, el costo por cada 1.000 horas de funcionamiento y el número estimado de meses de retorno. Cuando los nuevos programas reducen los desperdicios, los desperdicios o los cierres repentinos, los insumos iniciales superiores suelen compensarse durante la producción.

El [Closed Ring Management] eventualmente incluirá números de dibujo, materiales de destornillador, tratamiento térmico, dimensiones críticas, tubos portátiles, ventanas de proceso y datos de aceptación en las tarjetas curriculum vitae. Se recomienda que los estratos por lote de materias primas se utilicen para prevenir el mal cálculo de las fluctuaciones de fórmula como cuestión de equipo, y que se establezca un sistema de separación de heterogeneidad metálica y aislamiento magnético, y que se examine el daño pry después de la anomalía. El límite aplicable “cómo definir el desempeño y asegurar el límite en un contrato de compra de tornillos” debe ser reevaluado, en lugar de predeterminar la validez permanente de la antigua conclusión, cuando hay un cambio significativo en la formulación de materia prima, ratio retrospectiva, estructura de producto o nodo objetivo.

Tema: Adquisiciones, aceptación y gestión de proveedores