Wenn es sich bei dem Projekt um biologisch abbaubares Material handelt, muss das Schraubenprogramm von der tatsächlichen Produktionsmission des Kunden ausgehen. Anbieter von umweltfreundlichen Verpackungsgeräten müssen wasserführende, wärmeempfindliche, Zeitaufwands- und Anzahlunterschiede in einer Reihe überprüfbarer, kalkulierbarer und rückwirkender Eintrittsbedingungen organisieren.

Zusätze und Füllungen verändern die Nachfrage nach Strömen, Reibungen, Verschleiß, Korrosion und Mischung. Die Konfiguration ist nicht auf Zusätze beschränkt, sondern konzentriert sich auch auf Partikelform, Träger, Faserlänge, Zersetzungsprodukte und Chargenschwankungen; gegebenenfalls werden die Schnecken, Trommeln, Rückläufer, Düsen und Trockenfördersysteme gemeinsam bewertet. Die technische Kommunikation unterscheidet zwischen drei Arten von Zielen, die erreicht werden müssen, der gewünschten Verbesserung und der Akzeptanz. Es ist notwendig, die harte Grenze des Artikels für die Bestimmung von Geräten und Schrauben zu erfüllen, und es wird gehofft, dass der Verbesserungsartikel für den Vergleich von Standards und Spezialprogrammen verwendet wird, während der akzeptable Artikel dazu beiträgt, Kosten und Fristen zu kontrollieren. Dies würde vermeiden, alle Anforderungen auf einer Schraube zu stapeln, und es den Kunden erleichtern, den tatsächlichen Wert jeder Konfiguration zu verstehen.

Es wird empfohlen, die Kundeninformationen in fünf Gruppen aufzuschlüsseln: Produkte und Formen, Rohstoffe, Plattformen, Prozessziele und bestehende Probleme. Endprotokolle des Produkts mit Einzelgewicht, Fließweg, Anzahl der Höhlen, Wandstärke und Aussehen; Verhältnis der Anzahl der Einsatzmaterial-Endschreiber, Schmelzfinger, Füllung, Flammschutz und Nachrüstung; Endprotokolle von Tonnage, Spannung, Schraubendurchmesser, maximalem Weg, Einspritzdruck und Plastifizierung. Alle Daten werden beschafft und werden von Kunden markiert, gezeichnet, physisch, gemessen oder geschätzt. Im Mittelpunkt der Diskussion steht hier der Unterschied in Wassergehalt, Wärmeempfindlichkeit, Verweildauer und Anzahlnummern, der den aktuellen Produktionsbedingungen des Kunden entsprechen muss und nicht auf die Maximalwerte in Maschinenmustern beschränkt werden darf.

Die umsetzbaren Optionen sind eine Konfiguration mit geringer Kapazität und ein verbessertes Trockenmanagement. Die zitierten Dokumente sollten sowohl die anwendbaren Rohstoffe, den Bereich der empfohlenen Spannung, den zulässigen Ab- und Gegendruck, die Größe der Schnittstelle, die Material- und Wärmebehandlung als auch die Notwendigkeit einer Neubewertung bei der Kennzeichnung späterer Änderungen des Materials oder der Form durch den Kunden enthalten. Dies würde die Verwendung von zweckgebundenen Programmen unter völlig anderen Bedingungen verhindern.

Besondere Wachsamkeit ist für die Anfälligkeit gegenüber Verschlechterung und Leistungsverlust unter dem traditionellen generischen Prozess erforderlich. Viele der Nachverkaufsstreitigkeiten ergeben sich aus Inkonsistenzen zwischen dem Design-Input und den tatsächlichen Produktionsbedingungen, wie dem Ersatz der Rohstoffnummer durch den Kunden, der Erhöhung der Rückgaberate oder der Übertragung der Schraube auf einen anderen Satz von Formen, während immer noch die Beibehaltung der ursprünglichen Abnahmeergebnisse erforderlich ist. Die Konfiguration des Grenz- und Änderungsmanagements sollte daher in das technische Dokument aufgenommen werden.

Die Validierung konzentriert sich auf Viskosität, Farbe und Mechanik. Bei der Prüfung sind das tatsächliche Material und die repräsentativen Formen des Kunden zu verwenden, wobei die Chargennummer, der trockene Zustand, die Umgebungstemperatur und die Probenzahl beizubehalten sind. Im Vergleich zu alten Schemata sollten Geräte, Formen und andere wichtige Prozessbedingungen als Schrauben so konsistent wie möglich sein. Sind die Informationen vorübergehend unvollständig, so können der Vorauswahlumfang und die zu bestätigende Liste angegeben werden, sie sollten jedoch nicht als endgültige Verpflichtung betrachtet werden. Das Einfrieren der Konfiguration, nachdem der Kunde die Differenz zwischen der Wasserrate, der Wärmeempfindlichkeit, der Aufenthaltszeit und der Nummer der Karte abgeschlossen hat, kann die Anzahl falscher Bestellungen reduzieren und die Verwendung derselben Version von Daten nach Produktion, Test, Installation und Verkauf erleichtern.