Als Reaktion auf die Verstärkung fragen Kunden oft zuerst nach Preis oder Begriff, aber der Nachrüster sollte zuerst die Größe der Trommel, den Systemdruck, das Abpumpen, die Heizung und die Formanforderungen überprüfen. Nur durch die Quantifizierung dieser Bedingungen können die Standardschrauben eine interpretierbare Grenze mit der Wahl einer dedizierten Schraube haben.

Alte Maschinen-Upgrades sind am einfachsten zu ignorieren System-Matching. Neue Schrauben müssen mit den Bedürfnissen alter Trommeln, Antriebe, Bremsen, Heizung, Düsen, Steuerung von Fahrwegen und Formen kompatibel sein. Jede Aufrüstung, Beschleunigung oder Materialaufrüstung sollte zuerst den Status quo messen und dann bestimmen, ob der einzelne Ersatz, die Plastifizierungskomponentenaufrüstung oder die vollständige Retrojektion der Einheit. Berechnet den Sollwert, der in den tatsächlichen Zustand umgerechnet werden soll. Die Maschine verwendet oft PS als Referenz für das Gelgewicht, das bei Verwendung anderer Rohstoffe durch die Dichte überarbeitet werden sollte; Das Gewicht des Produkts sollte dem Hauptgang, der Verkehrstrennung und einem angemessenen Puffer hinzugefügt werden. Je größer der Durchmesser der Schraube ist, desto größer ist die theoretische Kapazität, aber der Druck der Einspritzungen pro Flächeneinheit bei gleichem Hydraulikdruck oder Servosystem sinkt und die Auflösung der Messung der geringen Menge des Aerosols kann auch variabel sein.

Es wird empfohlen, die Kundeninformationen in fünf Gruppen aufzuschlüsseln: Produkte und Formen, Rohstoffe, Plattformen, Prozessziele und bestehende Probleme. Endprotokolle des Produkts mit Einzelgewicht, Fließweg, Anzahl der Höhlen, Wandstärke und Aussehen; Verhältnis der Anzahl der Einsatzmaterial-Endschreiber, Schmelzfinger, Füllung, Flammschutz und Nachrüstung; Endprotokolle von Tonnage, Spannung, Schraubendurchmesser, maximalem Weg, Einspritzdruck und Plastifizierung. Alle Daten werden beschafft und werden von Kunden markiert, gezeichnet, physisch, gemessen oder geschätzt. Der Fokus der Diskussion in diesem Papier liegt auf der Größe der Trommeln, Systemdruck, Entpumpen, Heizung und Formanforderungen, die den aktuellen Produktionsbedingungen des Kunden entsprechen und nicht auf die maximalen Werte in Maschinenmustern beschränkt sein müssen.

Die Machbarkeitsbewertung des vollständigen Satzes von reduzierenden Einheiten kann als Hauptlinie im Projektvorschuss verwendet werden, und eine Bewertung des Verkaufs, des Designs, des Prozesses und der Kundenbeteiligung kann angeordnet werden. Die Auswertung konzentrierte sich auf die Vollständigkeit der Eingabedaten, ob die Annahmen vom Kunden bestätigt wurden, ob die mechanischen Schnittstellen abgestimmt wurden, wie Normen und Spezialprogramme ausgewählt wurden und wer die Akzeptanzdaten zur Verfügung stellte.

Das Hauptrisiko für die Szene besteht darin, dass die Erweiterung des Durchmessers den Druck reduziert und den mechanischen Raum überschreiten kann. Die Frage, ob von einer Schnecke abgeleitet werden soll oder nicht, sollte zunächst von Trocknung, Heizring, thermischer Spannung, Düsen, reversiblen Ringen, Verschleiß und Reißen der Materialtrommeln und Änderungen der Prozessparameter ausgeschlossen werden. Die Verwendung von Ausschlüssen ist zuverlässiger als der direkte Austausch von Komponenten und schützt auch die Zeit und die Kosten sowohl des Verkäufers als auch des Kunden.

Zum Zeitpunkt der Annahme wird empfohlen, dass der Hauptindikator Kapazität, Druck und mechanische Sicherheitsreste sind und dass Temperatur, Schneckengeschwindigkeit, Gegendruck, Messposition, Pufferposition, Einspritzspitzendruck und kontinuierliches Probengewicht gleichzeitig in den Trommeln aufgezeichnet werden. Mindestens drei angemessene Prozesspunkte, niedrig, mittel und hoch, werden abgedeckt, um zu bestätigen, dass das Programm unter einem einzigen Parameter nicht wirksam ist. Der Verkaufsvorschlag sollte drei Fragen gleichzeitig beantworten: warum diese Auswahl getroffen wurde, welche Bedingungen sich geändert hatten und welche neu ausgewählt wurden und wie der Kunde die Ergebnisse validierte. Indem diese drei Punkte klargestellt werden, kann sich die Replizierbarkeit von einem Ersatzteilhandel zu einem Rückverfolgbarkeitstechnologieprojekt entwickeln.