@ info/ rich

Nhân là để giảm nguy cơ cắt quá nóng và giảm nhẹ, trong khi đảm bảo việc đánh bóng, đo sự ổn định và làm sạch vật liệu của các con vít; các cấu trúc cụ thể cần được xác định kết hợp với các chỉ số quang học của vật liệu và sản phẩm như PC, PMMA, PPSU, vv.

Đường sạch cho sự hình thành của các thành phần trong suốt: đánh bóng chính xác, kéo cắt thấp, xay hợp kim vít giải

Những sản phẩm trong suốt như tấm PC/PMMA và cốc nước yêu cầu tốc độ thâm nhập ánh sáng hơn 90 phần trăm, làn sương mù 2 phần trăm, và không có sương mù hóa, vằn ga, chấm đen. Tỷ lệ cuối cùng của sự sống cho thiết bị tổng hợp là 25 phần trăm và tốc độ sương mù PMMA hơn 30 phần trăm. Đánh bóng chính xác, kéo cắt giảm và xay ốc hợp kim có hiệu quả để giải quyết những vấn đề này.

Nỗi đau và nguyên nhân

• Sương mù: PC suy giảm ở > 280°C; nhiệt độ dao động trên thể 2°C gây ra khuyết tật.

• Đường ống dẫn khí: tốc độ cắt giảm PMMA > 60s-1 đã dẫn đến sự gián đoạn trong chuỗi phân tử.

• Những chấm đen: các hạt kim loại từ các phần còn sót lại hoặc mặc bởi các vít thô (có nghĩa là 0.02 mm sau 500 giờ sử dụng).

Lợi thế công nghệ vít đặc biệt

• bề mặt bóng loáng: Ra.0.01 m (1.25% của các vít thông thường), giảm phần còn lại của PMMA từ 0.15 mg mỗi chu kỳ xuống <0.01 mg và chấm đen từ 18% đến 1.2%.

• Thiết kế kéo cắt thấp: tăng 30% chiều sâu của ốc sên, tăng 1.6-1.8 trong tỷ lệ nén, tăng 3050-1 trong tỷ lệ cắt giảm (1/3 của vít thông thường), 25 đến 2.8 phần trăm trong dải khí và giảm 30 đến 3.5 phần trăm trong sương mù.

• (b) Hợp kim chống lưới: cứng HRC 60, 2000 giờ mặc và nước mắt của 0.003 mm (110 của một vít thông thường) để loại bỏ các điểm màu đen được dùng.

Hỗ trợ điều khiển nhiệt độ

Độ chính xác của 0,3 °C và thời gian phản ứng của 50 m đã ổn định nhiệt độ máy tính ở 270 ° C và giảm hiệu suất ức chế. Độ lệch sản xuất 8 tiếng, khoảng 0,5°C, 60% dưới hệ thống thông thường.

Kết quả

• Tỷ lệ điều chỉnh: 70% 99.2%

• Độ lệch: 30% độ mờ mờ 3.2%; 25% đường ống ga; 18% 1, 1.1% điểm đen

• Tầm nhìn: +5.3 đến 95.6 phần trăm; sương mù 1,1 phần trăm

• Chi phí tiết kiệm: 4.5 triệu quan mỗi năm (2 triệu đơn vị); hiệu suất đạt được 35 phần trăm.

Con vít đảm bảo rằng các thành phần trong suốt đáp ứng tiêu chuẩn cao và thúc đẩy "không có khuyết điểm" sản xuất.

Dữ liệu cần được ghi lại trước khi thực hiện

• Số nguyên liệu toàn vẹn, tỉ lệ đầy đủ, hệ thống phun lửa, tỷ lệ được nạp lại và điều kiện khô.
• Lưu ý thương hiệu nhựa, mô hình, đường kính vít, điện áp, áp suất phía sau, chuyển tốc độ và cấu trúc vít hiện tại.
• Chỉ ra kích thước của sản phẩm, độ dày của bức tường, bề ngoài hoặc sức mạnh, và hiện tượng bất lợi hiện tại và tần số xảy ra.
• Chu trình sản xuất liên tục, tần số tiếp nhiên liệu, phương pháp làm sạch máy móc, đeo và xé hồ sơ và lên kế hoạch cuộc sống hữu ích.

Cách xác nhận kết quả điều chỉnh

Đề nghị thiết lập đường cơ sở của quá trình hiện tại, theo sau là mô hình thử nghiệm đơn biến. Mỗi vòng ghi lại số đo thời gian, nhiệt độ tan chảy, trọng lượng sản phẩm, chu kỳ hình thành và tốc độ xấu, tránh nhiều tham số bị thay đổi cùng một lúc để quyết định nguyên nhân. Các tham số trong văn bản được sử dụng để minh họa suy nghĩ thiết kế và không nên thay thế dữ liệu cung cấp vật liệu và các giao thức an toàn tại chỗ.

Loại hỗ trợ nào là một con vít tinh bạn?

Công ty công nghệ cơ khí Phi đội. Việc nộp thông tin về nguyên liệu thô, thiết bị và sản phẩm có thể dẫn đến nhiều mục tiêu hơn.

Yêu cầu vít tùy chỉnh ngay lập tứcHay kiểm tra trướcLưu ý sản phẩm vít nhựacóLưu ý đến giải pháp bằng nhựaTôi không biết.