Conclusion de base des vis de placage des composants de transparence

Le noyau est de réduire les risques de coupe de la surchauffe et du surestatage, tout en assurant le polissage, la mesure de la stabilité et le nettoyage des matériaux des vis; les structures spécifiques doivent être déterminées en conjonction avec des indicateurs optiques de matériaux et de produits tels que PC, PMMA, PPSU, etc.

Route propre pour la formation de composants transparents: polissage de précision, faible cisaillement, solutions de vis orientées alliage

Les produits transparents tels que les panneaux PC/PMMA et les gobelets d'eau nécessitent un taux de pénétration de la lumière de plus de 90 %, un brouillard de 2 % et aucun brouillard, bandes de gaz, points noirs. Le taux de fin de vie du matériel d'usage général était de 25 % et le taux d'exploitation de la MPMA dépassait 30 %. Le polissage de précision, le cisaillement faible et les vis à panache en alliage de meulage répondent efficacement à ces problèmes.

Douleurs aiguës et causes

• Fog: PC se dégrade à plus de 280°C; les fluctuations de température au-dessus de ± 2°C causent des défauts.

• Gazoduc : une rupture de la chaîne moléculaire s'est produite dans le taux de coupure de PMMA > 60s-1.

• Points noirs : particules métalliques provenant de résidus ou d'usure dues à des vis rugueuses (moyenne de 0,02 mm après 500 heures d'utilisation).

Avantage spécial de la technologie de vis

• Surface super polie : Ra.0.01 m (1,25 % de la vis normale), réduisant les résidus de PMMA de 0,15 mg par cycle à <0,01 mg et les points noirs de 18 % à 1,2 %.

• Conception basse de cisaillement : augmentation de 30 % de la profondeur de l'escargot, augmentation de 1,6 à 1,8 du rapport de compression, augmentation de 30 à 50s-1 du taux de coupe (1/3 de la vis normale), réduction de 25 à 2,8 % de la bande de gaz et réduction de 30 à 3,5 % du brouillard.

• b) Alliage résistant au réseau: HRC dur 60, 2000 heures d ' usure de 0,003 mm (1/10 d ' une vis normale) pour éliminer les taches noires induites par les impuretés.

Support pour le contrôle de la température

La précision de ± 0,3°C et le temps de réponse de 50 ms ont stabilisé la température du PC à 270°C et réduit la performance d'inhibition. Écart type de production de 8 heures de 0,5 °C, 60 % sous le système conventionnel.

Résultat

• Taux de qualification: 70% 99,2%

• Déficiences : 30% → 3,2 % fogging; 25 % ~ 2,5 % gazoduc; 18 % ~ 1,1 % point noir

• Visibilité: +5.3 à 95,6 %; brouillard 1,2 à 1,5 %

• Économies : 4,5 millions de yuans par an (2 millions d ' unités); gains d ' efficacité de 35 %.

La vis garantit que les composants transparents répondent à des normes élevées et favorise la fabrication de < < zéro défaut > > .

Données à enregistrer avant la mise en œuvre

• Numéro d'intégrité du matériau, taux de remplissage, système de protection contre la flamme, taux de remplissage et état sec.
• Note marque en plastique, modèle, diamètre de la vis, tension, contre-pression, vitesse de rotation et structure de vis à courant.
• Indicateurs de la taille du produit, de l'épaisseur de la paroi, de l'apparence ou de la résistance, des phénomènes indésirables actuels et de la fréquence de l'occurrence.
• Cycle de production continu, fréquence de ravitaillement, méthode de nettoyage des machines, enregistrement de l'usure et durée de vie prévue.

Comment valider les résultats de l'ajustement

Il est recommandé d'établir le niveau de référence du processus actuel, suivi d'un modèle d'essai à une seule variable. Chaque ronde enregistre la mesure du temps, de la température de fusion, du poids du produit, du cycle de formation et de la mauvaise vitesse, évitant de modifier simultanément plusieurs paramètres pour en déterminer la cause. Les paramètres du texte sont utilisés pour illustrer la conception et ne devraient pas remplacer les données du fournisseur et les protocoles de sécurité sur place.

Quel genre de soutien est une fiotte d'amie ?

La Starfleet Mechanical Equipment Co. Ltd. (Starfeng) fournit une réinitialisation des matériaux et de l'évaluation du travail, de la structure de vis, des options de traitement de base et de surface, de la personnalisation du spectre et des questions de modélisation d'essai autour de composants transparents. La communication d ' informations sur les matières premières, les équipements et les produits pourrait conduire à des programmes plus ciblés.

Demander immédiatement des vis personnalisées, ou vérifier en premierNote produit à vis en plastiqueavecRemarque Solutions en plastiqueJe ne sais pas.