Kết luận cốt lõi của việc bao bọc thẩm mỹ với những cái vít bằng nhựa.

Gói chứa chất thẩm mỹ của ốc vít nhựa cần để phù hợp với các tính chất nhựa, đặc tính hồi tưởng và mục tiêu chất lượng sản phẩm, và để xác nhận nhiệt độ tăng, quang học, trộn và mặc và xé qua các dữ liệu mô hình thử nghiệm.

Giải pháp tốt cho bao bọc mỹ phẩm: việc trộn và cắt đầu cao

Trong khu vực bao bì mỹ phẩm, bề ngoài và độ chính xác của các sản phẩm như nắp chai và hộp kem ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của nhãn hiệu. Những sản phẩm này đòi hỏi độ hỗn độn bề mặt (không có vết xước, không có dấu chấm câu), hoặc dấu chấm phẩy công cộng 0, 3 mm (để đảm bảo hoạt động trơn tru và mịn), và thậm chí phân tán của chromium (sự khác biệt màu sắc E một. 1). Hiện nay, gói mỹ phẩm thường có ít hơn 70 phần trăm đủ điều kiện để sản xuất sử dụng thiết bị thông thường, với 30 phần trăm chất thải do sự khiếm khuyết bề mặt, 25 phần trăm kích thước bị lệch và 20 phần trăm nhiễm sắc thể không đều. Tờ báo này phân tích các đặc tính của các vật liệu thông thường như PP và PET trong bối cảnh của dữ liệu cụ thể, với mục tiêu cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất trong việc sản xuất bao bì mỹ phẩm. Những dây nối đặc biệt với những dây xoắn có độ cao và thính giác thấp đạt được sự hình thành chính xác và cơn đau sản xuất.

Điểm đau và công nghệ cần thiết cho bao bì mỹ phẩm

Chất lượng của bao bì mỹ phẩm có liên quan chặt chẽ đến sự di chuyển vật chất, sự phân tán thạch cao, sự ổn định hình thành, vân vân. Theo tiêu chuẩn của ngành công nghiệp, bề mặt của bình đựng dầu thơm cao cấp là cần thiết để có hiệu ứng gương (Ra wrap.03 mm) và khoảng trống độ lỏng dưới nắp chai được điều áp là đối tượng của giới hạn là 0.02-0.04 mm, nếu không thì nó dễ bị rò rỉ hoặc thẻ. Bao bì màu sắc 0,8 cần thiết để tránh sự khác biệt thị giác cắt ngang.

Các cơ chế đằng sau những điểm đau này tập trung trong ba lĩnh vực: đầu tiên là vấn đề bề mặt. Các than PP có xu hướng tan chảy dưới những dây kéo cao, dẫn đến vỏ cam (Ra lên đến 0,2, 2, vấn đề kích cỡ). Tỷ lệ co thắt phát tán tia tán xạ rất nhạy cảm với nhiệt độ (không chắc chắn là 2 ° C) dẫn đến việc co thắt 0.3%, trong khi nhiệt độ chính xác của ốc vít chùm tổng quát (+3°C) không đủ để đảm bảo kích thước nhất quán; và thứ ba, sự phân phối màu sắc của người mẹ. Độ phẳng của người mẹ màu sắc trong ốc vít bình thường chỉ là 75%, và rất dễ dàng để tạo ra màu sắc và vằn, đặc biệt là trong bao bì trong suốt.

Lợi thế kỹ thuật của các kẹp đầu được trộn cao và cắt thấp

Để đáp lại những khó khăn trong việc đóng gói mỹ phẩm, các ốc vít bằng gỗ dán đặc biệt với sự pha trộn cao và cắt giảm phần được thiết kế để tối ưu hóa cấu trúc của chúng:

Thiết kế phần có dao động cao cải thiện sự phân tán của các tác nhân màu

Phần giữa của vít được sắp xếp một cách kỳ quặc (0.5 mm) và chiều dài của chân là 25% chiều dài tổng chiều dài của vít (hoặc 15% của vít thông thường), cho phép tắc kè hoa trải qua nhiều vết cắt. Dữ liệu thử nghiệm cho thấy rằng cấu trúc đã tăng độ phân tán của người mẹ màu PP lên đến 96 phần trăm (75 phần trăm của con vít thông thường) và giảm tỷ lệ thiếu hụt chromatic từ 18 phần trăm đến 1.5 phần trăm; đối với bao bì tán xạ, tỷ lệ của dải này giảm từ 22 phần trăm đến 1,2 phần trăm và sự khác biệt màu E là 0.6-0.

Cắt thấp xuống đầu để đảm bảo bề mặt sạch sẽ.

Đầu vít (ở cuối đoạn đo) sử dụng một mô hình ốc nông và cấu trúc chuyển đổi mịn làm giảm tốc độ cắt giảm xuống còn 80-100s (thường là vít 150-200) và tránh tan chảy. Xét nghiệm trên đỉnh PP, độ hỗn độn bề mặt giảm từ R0.15 m đến 0.03 m và tỷ lệ mã hóa giảm từ 25 phần trăm đến 2.1 phần trăm; đồng thời, cắt giảm chiều hướng của chuỗi phân tử và tăng độ tác động của nắp xuống 15 phần trăm (từ 20 phần trăm/2 đến 23kJ/m2).

Cấu trúc được chặt chẽ, kiểm soát nhiệt độ chính xác, và kích thước nhất quán được đảm bảo.

Đường kính dài vít (L/D) được đặt vào lúc 20:1 (25:1) và cấu trúc thì gọn gàng hơn. Thời gian chảy được giảm xuống 40 giây (60 giây cho các vít bình thường) và các dao động nhiệt độ được điều khiển tại 0,8 °C (+3°C cho các vít thông thường). Dữ liệu sản xuất cho thấy rằng sự khác biệt kích thước của chai kem tán xạ được giảm từ 0,07 mm đến 0,02 mm, và khoảng trống vừa vặn được tăng từ 65 phần trăm đến 99 phần trăm; và độ lệch kích thước hàng loạt giảm từ 0.05 mm đến 0.01 mm để đáp ứng các yêu cầu nhất quán cho gói chất lượng cao.

Kiểm tra hiệu ứng trong ứng dụng thực tế

Dữ liệu sản xuất của một doanh nghiệp đóng gói mỹ phẩm cho thấy rằng tỷ lệ bị giảm từ 30 phần trăm đến 1,8 phần trăm, tỷ lệ bị lệch từ 25 phần trăm đến 0.9 phần trăm, tỷ lệ chrosmal không cân bằng giảm từ 20 phần trăm đến 0.1 phần trăm, tỷ lệ tổn thất trên bề mặt giảm từ 30 phần trăm đến 1 phần trăm,8 phần trăm, tỷ lệ giảm từ 25 phần trăm đến 0.9 phần trăm, tỉ lệ nhiễm sắc thể tích giảm từ 20 đến 0.7 phần trăm, tỷ lệ trung bình ảnh hưởng của các hộp thư tín là từ 70 phần trăm đến 99 phần trăm và khách hàng giảm xuống 90 phần trăm.

Dựa trên tính hiệu quả chi phí, việc sử dụng vật liệu tăng từ 80 phần trăm lên 97 phần trăm, kết quả là tiết kiệm hàng năm khoảng 5 triệu đô la nguyên liệu thô, dựa trên sản xuất 10 triệu gói mỗi năm; hiệu suất sản xuất tăng 35 phần trăm và tổng hợp chi phí sản xuất giảm 22 phần trăm so với kết quả của việc làm việc và thử nghiệm giảm xuống.

Phần phức tạp này và vít cắt nhỏ gắn chặt đầu hoàn toàn phù hợp với nhu cầu tinh tế của bao bì mỹ thuật thông qua các kỹ thuật như tăng cường thạch cao, tối ưu hóa khối lượng bề mặt và kiểm soát. Với sự nâng cấp ước muốn của ngành mỹ phẩm về ngoại hình và chất lượng bao bì, ốc vít sẽ trở thành thiết bị chính cho sản xuất bao bì mỹ phẩm cao cấp, và ngành công nghiệp sáng tạo sẽ tiến tới “không có khuyết điểm nào trong sản xuất thẩm mỹ.

Dữ liệu cần được ghi lại trước khi thực hiện

• Số nguyên liệu toàn vẹn, tỉ lệ đầy đủ, hệ thống phun lửa, tỷ lệ được nạp lại và điều kiện khô.
• Lưu ý thương hiệu nhựa, mô hình, đường kính vít, điện áp, áp suất phía sau, chuyển tốc độ và cấu trúc vít hiện tại.
• Chỉ ra kích thước của sản phẩm, độ dày của bức tường, bề ngoài hoặc sức mạnh, và hiện tượng bất lợi hiện tại và tần số xảy ra.
• Chu trình sản xuất liên tục, tần số tiếp nhiên liệu, phương pháp làm sạch máy móc, đeo và xé hồ sơ và lên kế hoạch cuộc sống hữu ích.

Cách xác nhận kết quả điều chỉnh

Đề nghị thiết lập đường cơ sở của quá trình hiện tại, theo sau là mô hình thử nghiệm đơn biến. Mỗi vòng ghi lại số đo thời gian, nhiệt độ tan chảy, trọng lượng sản phẩm, chu kỳ hình thành và tốc độ xấu, tránh nhiều tham số bị thay đổi cùng một lúc để quyết định nguyên nhân. Các tham số trong văn bản được sử dụng để minh họa suy nghĩ thiết kế và không nên thay thế dữ liệu cung cấp vật liệu và các giao thức an toàn tại chỗ.

Loại hỗ trợ nào là một con vít tinh bạn?

Công ty công nghệ cơ khí Phi đội. Việc nộp thông tin về nguyên liệu thô, thiết bị và sản phẩm có thể dẫn đến nhiều mục tiêu hơn.

Yêu cầu vít tùy chỉnh ngay lập tứcHay kiểm tra trướcLưu ý sản phẩm vít nhựacóLưu ý đến giải pháp bằng nhựaTôi không biết.