Đối với các thành phần không được chọn lọc, khách hàng thường yêu cầu đầu tiên cho giá hoặc thuật ngữ, nhưng sau khi bán bởi một nhà sản xuất pyrotechic, vận tốc của hải cẩu, vùng lưu thông, mặc quần áo và nước mắt và chất liệu lấp đầy nên được kiểm tra. Chỉ bằng cách tính toán những điều kiện này các vít tiêu chuẩn có thể có một giới hạn có thể giải thích được với sự lựa chọn của một vít tận tụy.

Mỗi kích thước của cái vít dùng để vận chuyển, làm tan chảy, tinh luyện, đo lường và tiêm. Đường kính, tỷ lệ tầm xa, tỷ lệ ba phần, chiều sâu, tỷ lệ nén và các thành phần phía trước cần được xem là một hệ thống; các tham số địa phương có vẻ mạnh hơn và không đại diện cho các nguyên liệu thô và chu kỳ của gói thích hợp hơn cho khách hàng. Có lời khuyên là thông tin khách hàng sẽ được chia thành năm nhóm: sản phẩm và khuôn khổ, nguyên liệu thô, nền tảng, tiến trình mục tiêu và các vấn đề hiện có. Các nhật ký kết thúc của một trọng lượng, dòng chảy, số lượng các hang động, độ dày bức tường và bề ngoài; tỷ lệ của số máy ghi âm nguyên liệu, ngón tay tan chảy, làm đầy lửa, chậm phát triển và cải tạo; các bản ghi cuối cùng của tonage, điện áp, đường kính vít, đường kính di chuyển tối đa, áp suất và chất dẻo. Tất cả dữ liệu đều có nguồn gốc và được đánh dấu, vẽ, đo lường hoặc ước tính bởi khách hàng.

Phân tích vật chất không thể còn lại dưới PPP, ABS hoặc PA tên. Số lượng biển cụ thể, tỷ lệ phần trăm của sản phẩm hay khoáng sản, hệ thống phun lửa, nhu cầu chứa nước, thời gian cho phép ở lại và nhiệt độ xử lý nên được kiểm tra. Sự khác biệt về độ nhạy cảm, mặc quần áo, ăn mòn và kéo cắt có thể được hiển thị trong các loại rộng của cùng một vật liệu, mà thay đổi tỷ lệ nén, tỷ lệ ba phần, hợp kim và điều trị bề mặt. Trọng tâm của cuộc thảo luận trong tờ báo này là về tốc độ hải cẩu, khu vực tuần hoàn, quần áo, nước mắt và chất liệu, mà phải tương ứng với điều kiện sản xuất hiện tại của khách hàng và không bị giới hạn với giá trị tối đa trong mẫu máy.

Lời đề nghị về cấu hình nên được giảm xuống thành việc chọn những cấu trúc và khoảng cách có thể đảo ngược bằng vật chất và tốc độ, thay vì dùng những lời miêu tả mơ hồ như “được công nhận là có hiệu quả cao. Các hình xoắn ốc cần phải phản ánh chiều dài hiệu quả, chiều sâu ba phần, tỷ lệ nén, kết nối đuôi và các thành phần phản chiếu; chương trình vật chất cần phải phân biệt cơ bản, bề mặt cứng, lớp hợp kim hay lớp phủ, và để chỉ ra mẫu thất bại mà chúng được dự định.

Dòng chảy trở về rất có thể gây ra áp lực không đủ và tính toán sai là một vấn đề về quá trình, nếu nó được thực hiện nhanh chóng trên cơ sở thực tế. Sự thành công của một mô-đun thử nghiệm không thể diễn tả sự ổn định lâu dài, đặc biệt là đối với các dự án với chất lượng cao, nhiệt độ cao, sự thay đổi màu sắc thường xuyên hoặc đa nhãn cầu, và cần phải xem xét những thay đổi trong hàng loạt vật liệu, độ dài của sản xuất liên tục và tích lũy của việc đeo và rách.

Khi hoàn tất dự án, kết luận giao hàng dựa trên phản ứng ngược, cân nặng và sản phẩm, Cpk, và bài kiểm tra kích cỡ, vật liệu hoặc nhiệt, giấy chứng nhận thử nghiệm và bảo trì bản kiến nghị được lưu trữ. Các đội bán hàng có thể trở lại sau ba tháng hoặc một tấn thỏa thuận để so sánh thời gian nhựa hóa, tiêu thụ năng lượng, dao động sản phẩm và mặc quần áo và nước mắt. Do đó, lý luận đơn giản của “một con vít kích thước tương đối không nên áp dụng cho việc chọn các thành phần có thể đảo ngược. Chỉ bằng cách kế toán sản phẩm, chất dinh dưỡng, điện áp, đường kính vít và các chu kỳ mục tiêu sẽ có một phạm vi rõ ràng của ứng dụng và các vít tận tụy có một thiết kế hợp lý và trở lại khi đầu tư.