Para la selección de componentes antirreversos, los clientes a menudo piden primero por precio o término, pero después de la venta por un fabricante pirotécnico, se debe comprobar la velocidad del sello, área de circulación, desgaste y llenado de materiales. Sólo por cuantificar estas condiciones los tornillos estándar tienen un límite interpretable con la elección de un tornillo dedicado.

Cada tamaño de la estructura de tornillo sirve transporte sólido, fundición, refinación, medición y sellado de inyección. El diámetro, la relación de largo alcance, la relación de tres partes, la profundidad, la relación de compresión y los componentes frontales deben considerarse como un sistema; los parámetros locales parecen ser más fuertes y no representan las materias primas y ciclos del paquete que son más adecuados para los clientes. Se recomienda que la información del cliente se desglosa en cinco grupos: productos y moldes, materias primas, plataformas, objetivos de proceso y problemas existentes. Registros finales de producto de peso único, flujo, número de cuevas, espesor de pared y niveles de apariencia; ratio de número de grabador de extremos de materia prima, derretimiento de dedo, relleno, retardo de llama y retrofitting; registros terminales de tonelaje, voltaje, diámetro de tornillo, viaje máximo, presión de inyección y plasticización. Todos los datos son fuente y son marcados, dibujados, físicos, medidos o estimados por los clientes.

El análisis material no puede permanecer bajo los nombres de PPP, ABS o PA. El número específico de placas, el porcentaje del producto o el relleno mineral, el sistema de extracción de llamas, los requerimientos de agua, el tiempo de permanencia permitido y la temperatura de procesamiento recomendada deben ser verificados. Las diferencias en la sensibilidad de la viscosidad, el desgaste, la corrosividad y el revestimiento pueden ser evidentes en las amplias categorías del mismo material, que cambian la relación de compresión, la relación de tres partes, la aleación y el tratamiento superficial. El foco de discusión en este trabajo es en velocidad de sellado, zona de circulación, desgaste y relleno de material, que debe corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

La propuesta de configuración debe reducirse a la selección de estructuras y lagunas reversibles por material y velocidad, en lugar de utilizar descripciones vagas como “reforzado” o “alto rendimiento”. Los dibujos en espiral deben reflejar la longitud efectiva, la escala de tres partes, la profundidad, la relación de compresión, la conexión de la cola y los componentes antirreversos; el programa de materiales debe distinguir la base, el endurecimiento de la superficie, la capa de aleación o el revestimiento, e indicar el patrón de fracaso para el cual están destinados.

Es probable que el flujo de retorno resulte en una presión inadecuada y un mal cálculo como un problema de proceso, si se hace rápidamente sobre una base empírica sola. El éxito de un solo módulo de prueba no representa estabilidad a largo plazo, en particular para proyectos con alto llenado, alta temperatura, cambio de color frecuente o co-plasmas multi-moleculares, y necesita mirar cambios en lotes de material, la longitud de la producción continua y la acumulación de desgaste.

Una vez terminado el proyecto, la conclusión de la entrega se basa en respuesta inversa, amortiguación y peso del producto, Cpk, y el certificado de prueba de tamaño, material o tratamiento térmico, registro de modelado de prueba y propuesta de mantenimiento. Los equipos de ventas pueden volver después de tres meses o un acuerdo de tonelada para comparar tiempo de plasticización, consumo de energía, fluctuaciones de productos y tendencias de desgaste. Por lo tanto, la lógica simple de “tornillo tamaño simétrico” no debe aplicarse a la selección reversible de componentes. Sólo mediante la contabilidad de productos, materias primas, tonelajes, voltaje, diámetro del tornillo y ciclos de destino los tornillos estándar tendrán un alcance claro de aplicación y los tornillos dedicados tienen una base de diseño razonable y rentabilidad de la inversión.