Dalam pemilihan material dan transfer situs, \"bagaimana jumlah material dan perubahan batch dimasukkan ke dalam manajemen plastikisasi\" tidak dapat hanya mengandalkan tabel suhu pemasok, tetapi juga validasi produk asli. Mekanisme kunci untuk topik ini adalah bahwa merek, aditif dan kelompok polimer yang sama mungkin masih bervariasi dalam viskositas, kandungan air dan kristalisasi. Struktur material, kinerja termal dan basis aliran menentukan jalan untuk plastikisasi dan tidak dapat hanya mereproduksi suhu dan kecepatan dengan nama dagang. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada fase uji-model atau volume-import, sebuah daftar masukan harus ditetapkan di sekitar \"bagaimana nomor plat material dan perubahan batch dimasukkan ke dalam manajemen plastikisasi\", termasuk pemasok dan batch feedstock, lembar data teknis, kondisi kering, rasio induk-ke-result warna, spesifikasi peralatan dan sekrup, produk dan berat aliran, suhu cetakan dan cacat yang ada. Jika reproduksi lintas-platform diperlukan, kecepatan permukaan sekrup, volume gel unit dan waktu tinggal harus dikonversi dan kecepatan dan suhu tidak akan diterapkan secara langsung. Risiko utama untuk subjek adalah: variabilitas bahan tanpa peninjauan proses dan risiko ukuran tidak teratur, warna dan pengukuran fluktuasi. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. Optimasi parameter wikiwan harus memberikan prioritas untuk memastikan bahwa bahan bebas dari hidrolisis, overheating dan tidak berbau, dan kemudian membahas kecepatan, tekanan dan siklus; sebaliknya, penampilan memuaskan mungkin pada biaya kinerja jangka panjang. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Pemvalidasi dari \"bagaimana jumlah plat material dan perubahan kelompok dimasukkan ke dalam manajemen plastikisasi\" menyarankan pendekatan berulang: pembentukan COA, retensi sampel, MFI, tingkat pembawaan air dan batch parameter model. Dalam kasus over-limit, batch dan produk yang relevan harus diisolasi sebelum masuk kembali, downgrade atau stoppage diputuskan atas dasar retensi dan data trend. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.