Ketika menetapkan standar di sekitar \"bagaimana mentor ulang bahan kering melalui sistem pengiriman\", inti tidak mencari parameter tetap, tetapi lebih mengidentifikasi jendela proses yang dapat digunakan kembali. Mekanisme kunci untuk tema ini adalah bahwa partikel panas kering cepat menyerap kelembaban lingkungan dan bahwa transportasi tertutup dan perlindungan udara kering menentukan apakah hasil pengeringan dapat dipertahankan. Manajemen hidrologis meliputi kapasitas pengeringan, spot, lapisan, transportasi dan pengendalian back-tide, dan titik akhir adalah penentuan efektif. Oleh karena itu, nama material dan pengaturan yang disarankan hanya dapat digunakan sebagai titik awal, dan penilaian yang sebenarnya adalah kembali ke nomor plat, air, pengisian dan assistor, kuantitas total tunggal, siklus, struktur sekrup dan persyaratan produk untuk mengkonfirmasi apakah suhu, pemotongan dan tinggal material dalam peralatan aman.

Pada simulasi uji atau tahap impor volume, sebuah daftar masukan harus ditetapkan di sekitar \"cara meretretch material setelah pengeringan melalui sistem pengiriman\", termasuk pemasok feedstock dan batch, lembar data teknis, kondisi pengeringan, rasio induk warna dan retrofit, peralatan dan spesifikasi sekrup, produk dan berat cairan, suhu jamur dan cacat yang ada. Untuk produk dengan rongga ganda atau perbedaan tipis, berat rongga juga harus dibandingkan dengan dimensi kritis untuk mencegah rata-rata menutupi masalah lokal. Risiko utama dari topik tersebut adalah: Angkutan terbuka jarak jauh, kebocoran dalam sampul material atau stoppage yang akan memungkinkan material untuk pergi lebih dari standar lagi sebelum mendapatkan di atas kapal. Parameter codef harus dicatat dalam pola tertentu untuk membedakan bahan dari peralatan dari perubahan operasional.

Metode pengendalian tidak boleh dimulai dengan meningkatkan suhu atau tekanan secara membabi buta, tetapi harus didasarkan pada "substansi negara - pakan pengeringan" Penurutan aneksasi skrup plastikisasi - nozzle dan hasil produk cairan. Optimasi parameter wikiwan harus memberikan prioritas untuk memastikan bahwa bahan bebas dari hidrolisis, overheating dan tidak berbau, dan kemudian membahas kecepatan, tekanan dan siklus; sebaliknya, penampilan memuaskan mungkin pada biaya kinerja jangka panjang. Situs ini hanya menyesuaikan satu variabel utama pada satu waktu, sambil mengamati suhu leleh yang sebenarnya, mengukur waktu, sekrup twist, tikar, tekanan injeksi, berat produk, warna, aroma dan dimensi kritis. Jika produksi hanya dapat dipertahankan oleh parameter ekstrem, penggunaan switch untuk menutupi batas material atau perangkat keras harus dihentikan.

Validasi dari \"bagaimana pengembalian bahan kering dikendalikan oleh sistem pengiriman\" menyarankan pendekatan yang mereplikasi: Kadar kandungan air diukur dan terdeteksi setelah pengering diekspor, by-pass dan setelah tinggal. Untuk bahan yang berisiko degradasi, sampel gradien waktu berhenti juga dipertahankan untuk membandingkan warna, aroma, viskositas dan mekanik. Persetujuan teknis teknis antara pemasok dan pabrik harus menyatakan bahan, metode sampling, proyek deteksi, ruang lingkup yang diizinkan dan persyaratan pemberitahuan perubahan. Program plasticization yang dilakukan oleh orang-orang dan programme hanya dapat dianggap memiliki nilai kuantitatif jangka panjang jika product ' s probabilitas, kinerja, siklik, konsumsi energi dan biaya pemeliharaan terpenuhi dalam proses produksi yang terus menerus.