Masalah yang dihadapi oleh banyak proyek busa fisiko-kimia bukanlah kurangnya kapasitas peralatan, tetapi tidak adanya agen tiup selama fase seleksi, kekuatan lebur, temperatur dan stabilitas pengukuran. Kemampuan produsen pabrik kuantitatif ringan untuk menyelesaikan konfirmasi teknis sebelum penawaran akan secara signifikan mengurangi risiko rekayasa ulang dan keluhan.

Penambahan dan isian mengubah permintaan arus, gesekan, aus, korosi dan pencampuran. Konfigurasi tidak terbatas pada penambahan, tetapi juga berfokus pada bentuk partikel, pembawa, panjang fibre, produk dekomposisi dan fluktuasi; di mana perlu, sekrup, drum, retroring, nozzle dan sistem pengiriman kering dievaluasi bersama. Komunikasi teknikal membedakan antara tiga jenis tujuan yang harus dipenuhi, perbaikan yang diinginkan dan dapat diterima. Hal ini diperlukan untuk memenuhi batas keras item untuk penentuan peralatan dan sekrup, dan diharapkan bahwa item perbaikan akan digunakan untuk perbandingan standar dan program khusus, sementara item yang dapat diterima akan membantu untuk mengontrol biaya dan batas waktu. Ini akan menghindari menumpuk semua persyaratan pada sekrup dan akan memudahkan klien untuk memahami nilai nyata dari setiap konfigurasi.

Informasi situs web harus lebih baik mencakup foto, video pendek dan lembar data. Foto-foto yang digunakan untuk mengidentifikasi antarmuka mesin, sekrup ekor dan komponen depan-akhir, video dapat diamati untuk mengukur, buffer dan suara abnormal, dan tabel data digunakan untuk menghitung laju aplikasi, kebutuhan plastikisasi per jam dan panjang tinggal. Jika hanya sebagian informasi yang dapat diperoleh, daftar harus diberikan untuk konfirmasi, daripada kondisi tentatif menjadi kesimpulan definitif. Fokus diskusi di sini adalah fragmentasi agen tiup, kekuatan lebur, suhu dan metrologi, yang harus sesuai dengan kondisi produksi saat ini pelanggan dan tidak terbatas pada nilai maksimum dalam sampel mesin.

Opsi yang dapat diimplementasikan adalah penggunaan pencampuran yang dapat dikendalikan dan struktur pengukuran stabilisasi. Dokumen-dokumen yang dikutip harus mencakup baik bahan mentah yang dapat diterapkan, rentang tegangan yang disarankan, tekanan putar dan balik yang diizinkan, ukuran antarmuka, materi dan perlakuan termal, dan kebutuhan untuk evaluasi ulang ketika menandai perubahan selanjutnya ke bahan atau cetakan oleh klien. Ini akan mencegah penggunaan program - program yang ditandai telinga dalam kondisi yang sama sekali berbeda.

Jika mereka ditempatkan dengan cepat pada dasar empiris saja, baik dikurangi atau dipotong berlebihan dapat mempengaruhi sejauh mana lubang gelembung muncul setelah melahirkan. Kejayaan sebuah modul tes tunggal tidak mewakili stabilitas jangka panjang, khususnya untuk proyek dengan pengisian tinggi, suhu tinggi, perubahan warna yang sering atau ko-plasma multi-molekul, dan perlu melihat perubahan dalam kumpulan bahan, panjang produksi terus-menerus dan akumulasi pemakaian dan air mata.

Setelah selesainya proyek, hasil dari pengiriman adalah kerataan, kepadatan dan massa produk, dan tes ukuran, materi atau sertifikat perawatan termal, catatan pemodelan uji coba dan proposal pemeliharaan diarsipkan. Tim-tim penjualan woador dapat kembali setelah tiga bulan atau kesepakatan ton untuk membandingkan waktu plastikisasi, konsumsi energi, fluktuasi produk dan pakaian dan tren air mata. Proposal penjualan berbiaya harus menjawab tiga pertanyaan sekaligus: mengapa pemilihan ini dibuat, yang syarat telah berubah dan yang dipilih kembali, dan bagaimana pelanggan mengesahkan hasil. Mengosongkan ketiga isu ini akan memungkinkan gelembung fisik atau kimia berpindah dari perdagangan aksesori ke proyek teknologi pelacakan.