Tidak ada. Mengapa bahan sekrup dan catatan perawatan termal harus ditelusuri kembali ke tempat produksi sebenarnya pabrik dan tidak hanya ke diameter atau harga sekrup. Ini diusulkan untuk mengatur versi gambar, dokumentasi, laporan ukuran, pengiriman dan layanan pertama, dan kemudian untuk mengamati data di tunggal, jam dan tiga skala per 10.000 item. Tujuan dari langkah ini adalah untuk menetapkan benchmark programme lama yang sebanding sehingga perubahan sekrup selanjutnya dapat didukung oleh data.

Aspek yang paling mudah diabaikan dari topik ini adalah penyimpangan kebutuhan, penyimpangan penciptaan dan perselisihan penerimaan. Tanaman akan mengikat seumur hidup yang direncanakan untuk jam operasi per tahun, jenis bahan baku dan frekuensi pemeliharaan, dan akan menentukan prioritas dengan menggunakan keluhan pelanggan dan internal deunct Paretto. Vendor vedor dapat membuat perdagangan-off retroaktif antara interoperabilitas, earmarking dan biaya ketika ada nilai yang jelas untuk berat produk, produksi harian, kap kualitas pelanggan dan waktu berhenti yang diperbolehkan.

Jalur utama kasus [design focus] adalah pengelolaan rantai pasokan dengan paket data yang seragam dan standar penerimaan kinerja. Dalam program geometri dan material, yang mati-sudut, reverse-flow dan daerah sekrup-head harus diperiksa untuk pewarnaan ulang dan pengisian bahan bakar; dan bagian dalam dan aus-out silinder harus diintegrasikan ke dalam celah untuk menghindari sekrup baru yang diseret oleh silinder lama. Larutan akhir lendir juga perlu sejalan dengan pemakaian dan air mata silinder, penggerak, kecepatan fisik dan proses pembersihan saat ini, dan tidak akan menutupi masalah kerja sama atau proses dengan material tingkat tinggi tunggal.

Programme baru [comparison-valid] mengusulkan untuk beroperasi selama minimal delapan jam berturut-turut, mengekstraksi 20 sim untuk setiap fase stabilisasi, merekam berat modulus tunggal yang sangat buruk, waktu penyimpanan dan tingkat titik hitam buruk. Uji akan mengukur baik suhu entropi maupun suhu yang ditunjukkan pada drum, mengkonfirmasi kontribusi panas yang melenting, dan mengukur suhu entropi dan suhu yang ditunjukkan pada drum, dan mengkonfirmasi kontribusi dari shearing. Jika hanya yang pertama diperiksa, mudah untuk melewatkan risiko yang terkait dengan drifting panas, stoppage material, reversal loop return dan aus berkepanjangan dan air mata.

Ketika [pembiayaan stabil] spiral dibentuk, pembersihan, pengukuran, pemotretan dan sampling harus digabungkan dalam jendela tertutup untuk mengurangi double-dissasembly, dan twilling abnormal, timeout penyimpanan dan rebounding material harus ditetapkan sebagai sinyal overhaul awal. Waktu penyimpanan, tekanan belakang, kecepatan sekrup, kebisingan dan massa produk harus dicatat secara seragam dalam pergeseran. Saat indikator di atas berubah bersamaan, kesenjangan mekanis dan keadaan bahan baku harus diperiksa sebelum proses disesuaikan untuk menghindari penggunaan parameter untuk mengimbangi degradasi perangkat keras.

Pernyataan biaya senilai [comprehensive cost] tidak boleh semata-mata menjadi harga sekrup, dan biaya inventaris, pemeliharaan dan pencegahan karat harus dihitung untuk sekrup back-up, dibandingkan dengan biaya pengiriman darurat, dan waktu downtime yang direncanakan akan dikenakan secara terpisah dari downtime yang tidak direncanakan, yang akan mencakup kerugian pengiriman terlambat. Hal ini disarankan bahwa biaya per 10.000 barang yang memenuhi syarat akan diekspor secara bersamaan, biaya per 1.000 jam operasi dan perkiraan jumlah bulan kembali. Saat program baru mengurangi limbah, pengisian bahan bakar atau matikan mendadak, input awal yang lebih tinggi sering di offset selama produksi.

Nigoji [Manajemen Cincin Tertutup] nantinya akan mencakup nomor gambar, bahan obeng, perlakuan panas, dimensi kritis, tabung portabel, jendela proses dan data penerimaan dalam kartu vitae kurikulum. Disarankan agar benchmarks didirikan untuk masing-masing dari tiga fase start-up, produksi tetap dan pengisian bahan bakar, dengan sinyal pra-repair yang ditetapkan untuk twist abnormal, tenggat untuk material penyimpanan dan backlash untuk material. Ketika ada perubahan signifikan dalam formulasi feedstock, rasio retrospektif, struktur produk atau node target, batas yang dapat diterapkan \"mengapa sekrup material dan catatan perawatan termal harus dapat dilacak\" harus disetel kembali, daripada lalai pada validitas permanen dari kesimpulan lama.

Topic: Procurement, penerimaan dan manajemen vendor