「なぜ加水分解がPETやPBTの乾燥の欠如によるのか」という基準を設定すると、コアは固定パラメータではなく、再使用可能なプロセスウィンドウを識別します。 このトピックの主なメカニズムは、ポリエステル材料が溶ける温度で水に敏感であり、少量の水は分子鎖をカットし、粘度を減らすことができるということです。 水分管理は、乾燥能力、スポット、層、輸送および後潮制御を包含し、エンドポイントは効果的な決定です。 従って、材料の名前および推薦された設定は開始ポイントとしてだけ使用され、実際の判断は版数、水、詰物および助手、単一の総量、周期、ねじ構造および装置内の材料の温度、切口および滞在が安全であるかどうか確認するプロダクト条件に戻ることです。

テストモデルまたはボリュームインポートフェーズでは、フィードストックサプライヤーやバッチ、技術的なデータテーブル、乾燥条件、色母およびレトロフィット比、機器およびネジ仕様、製品およびフロー重量、金型温度および既存の欠陥を含む「ペットとPBT欠乏のなぜか」の周りに入力リストを確立する必要があります。 試験は原料COA、装置のタイプ、ねじ直径、単一の合計の容積、周期、環境の湿気および変数のバージョンを遡及的な結果を保障するために保持します。 このトピックの主なリスクは、乾燥温度が不十分であること、材料が太りすぎたり、不十分なスポットがあり、製品が壊れやすく、外観を検知することが困難であるということです。 パラメータは、操作上の変化から装置から材料を区別するために、特定のパターンで記録する必要があります。

制御方法は、温度や圧力を失明に増加し始めるべきではありませんが、「物質の状態 - 供給乾燥」に基づいてください。 ねじ可塑化のシーケンス - ノズルと流体 - 製品結果。 ねじれ時、測定時間は実際の溶ける温度、材料、供給および摩耗が最初に分類され、温度だけの増加によって償われるべきではないですと同時に同時に変わります。 サイトは、実際の溶融温度、測定時間、ネジのねじれ、マット、射出圧力、製品重量、色、香り、重要な寸法を観察しながら、一度に1つの主要な変数を調整します。 生産が極端なパラメーターでのみ維持できる場合、材料またはハードウェア境界をカバーするスイッチの使用は中止されるべきです。

「ペットとPBT欠乏症のなぜ加水分解」の検証は、水含有率の検出、特性の粘度、乾燥前後の圧力の製品の強度と測定を提案します。 最初の適格性および水軸受け率、溶ける温度、測定のカーブおよび重要なエネルギーが生産のトン数によって測定されるべきである後ベースラインは確立されるべきです。 サプライヤーと工場の間の技術的な合意は、材料、サンプリング方法、検出プロジェクト、許可されたスコープ、および変更通知要件を述べるものとします。 可塑化プログラムは、製品 ' s の確率、性能、周期性、エネルギー消費および維持費が連続生産プロセスで満たされた場合、長期的な量的価値があると考えることができます。