粒子の状態に関する証拠の3セット、溶融の動作および完成品の品質は、「黒い材料のカーボンブラックの分散を評価する方法」の評価で一致すべきである。 このテーマの主なメカニズムは、カーボンブラックの弾力性が外観、導電性、機械的およびろ過に影響を及ぼすことであり、その分権化は、適度なカットと車両に一致する必要があります。 再生、着色された母親、水疱および導電システムへの鍵は、グレード、互換性、分散性、およびバッチのトレーサビリティです。 従って、材料の名前および推薦された設定は開始ポイントとしてだけ使用され、実際の判断は版数、水、詰物および助手、単一の総量、周期、ねじ構造および装置内の材料の温度、切口および滞在が安全であるかどうか確認するプロダクト条件に戻ることです。

テストモデルまたはボリュームインポートフェーズでは、フィードストックサプライヤーやバッチ、技術的なデータシート、乾燥条件、色付き母親と呼吸器の比率、機器とネジの仕様、製品および流体重量、金型の温度、および既存の欠陥。 素材、カラーマザー、レトロスペクト、アシスタントは、それぞれのサイズと保持の面で説明する必要があります。欠陥や対応するコニックスのアウトビュー写真も保存する必要があります。 被写体の主な危険性は、マイクロユニットが光色でしか見られないことであり、あまりにも多くの切断は温度と劣化を増加させる。 パラメータは、操作上の変化から装置から材料を区別するために、特定のパターンで記録する必要があります。

制御方法は、温度や圧力を失明に増加し始めるべきではありませんが、「物質の状態 - 供給乾燥」に基づいてください。 ねじ可塑化のシーケンス - ノズルと流体 - 製品結果。 装置天井、ねじ構造、粘着能力、加熱能力、運転残留物が再評価される必要がある場合。 サイトは、実際の溶融温度、測定時間、ネジのねじれ、マット、射出圧力、製品重量、色、香り、重要な寸法を観察しながら、一度に1つの主要な変数を調整します。 生産が極端なパラメーターでのみ維持できる場合、材料またはハードウェア境界をカバーするスイッチの使用は中止されるべきです。

「ブラック素材のカーボンと黒」のバリデーションは、マイクロ拡散、強い色、導電性、フィルタ圧力差、性能試験による反復方法を提案します。 データは、材料、金型、機械的問題の誤計算を回避するために、プログラム、品質、機器の人員によって検証する必要があります。 サプライヤーと工場の間の技術的な合意は、材料、サンプリング方法、検出プロジェクト、許可されたスコープ、および変更通知要件を述べるものとします。 可塑化プログラムは、製品 ' s の確率、性能、周期性、エネルギー消費および維持費が連続生産プロセスで満たされた場合、長期的な量的価値があると考えることができます。