より水に敏感な」制御安定性であるために「生物分解性のプラスチック」のために、差別は材料の本質の特性間、材料の状態および装置の熱機械効果の間に、最初に作るべきです。 このトピックの主なメカニズムは、ポリエステル分解性プラスチックが高温で加水分解性であり、湿気は分子量を削減し、劣化とメカニックを変えます。 再生、着色された母親、水疱および導電システムへの鍵は、グレード、互換性、分散性、およびバッチのトレーサビリティです。 従って、材料の名前および推薦された設定は開始ポイントとしてだけ使用され、実際の判断は版数、水、詰物および助手、単一の総量、周期、ねじ構造および装置内の材料の温度、切口および滞在が安全であるかどうか確認するプロダクト条件に戻ることです。

試験モデリングまたは質量輸入のフェーズでは、入力リストは、フィードストックサプライヤーやバッチ、技術的なデータシート、乾燥条件、色母および呼吸器比率、機器およびスクリュー仕様、製品および流体重量、金型温度および既存の欠陥を含む「生分解性プラスチックの水分を心配しないでください。 十字プラットホームの再生が要求された場合、ねじ表面速度、単位のゲルの容積および滞在の時間は変えられ、速度および温度は直接加えられません。 このテーマの主なリスクは、不十分な乾燥または潮への戻りであり、脆性、シルバーシルク、バッチ性能の違いをもたらします。 パラメータは、操作上の変化から装置から材料を区別するために、特定のパターンで記録する必要があります。

制御方法は、温度や圧力を失明に増加し始めるべきではありませんが、「物質の状態 - 供給乾燥」に基づいてください。 ねじ可塑化のシーケンス - ノズルと流体 - 製品結果。 透明性、医療、食品関連製品も、クリーニング、匂い、分析、トレーサビリティの同じセットに統合する必要があります。 サイトは、実際の溶融温度、測定時間、ネジのねじれ、マット、射出圧力、製品重量、色、香り、重要な寸法を観察しながら、一度に1つの主要な変数を調整します。 生産が極端なパラメーターでのみ維持できる場合、材料またはハードウェア境界をカバーするスイッチの使用は中止されるべきです。

「生分解性プラスチックは水に敏感な」の理由を確かめるために、それは反復可能な方法が使用されることを提案します:水内容、粘度、色差、伸張、衝撃および後貯蔵の性能の検出。 劣化の危険性のある材料については、色、香り、粘度、力学の比較にも、ストップタイムグラデーションサンプルも維持されます。 サプライヤーと工場の間の技術的な合意は、材料、サンプリング方法、検出プロジェクト、許可されたスコープ、および変更通知要件を述べるものとします。 可塑化プログラムは、製品 ' s の確率、性能、周期性、エネルギー消費および維持費が連続生産プロセスで満たされた場合、長期的な量的価値があると考えることができます。