Para que los plásticos biodegradables sean más sensibles al agua, debe hacerse una distinción, en primer lugar, entre las propiedades intrínsecas del material, el estado del material y los efectos termomecánicos del equipo. Los mecanismos clave para este tema son que los plásticos degradables por poliéster son hidrolíticos a altas temperaturas, y la humedad reduce los volúmenes moleculares y altera la degradación y la mecánica. La clave para las madres regenerativas, coloridas, ampollas y sistemas conductivos son la calidad, compatibilidad, dispersión y trazabilidad de lotes. Por lo tanto, el nombre del material y el ajuste recomendado sólo se puede utilizar como punto de partida, y el juicio real es volver al número de placa, agua, llenado y auxiliar, la cantidad total única, ciclo, estructura de tornillo y requisitos de producto para confirmar si la temperatura, corte y estancia del material en el equipo es segura.

En la fase de modelado de ensayo o importación masiva, se debe establecer una lista de entrada alrededor de “por qué te preocupa la humedad en plásticos biodegradables”, incluyendo proveedores de materias primas y lotes, hojas de datos técnicos, condiciones secas, relación madre y respirador de color, equipo y especificaciones de tornillo, pesos de producto y fluido, temperatura de molde y defectos existentes. Si se requiere reproducción cruzada, la velocidad de la superficie del tornillo, el volumen de gel de unidad y el tiempo de estancia se convertirá y la velocidad y temperatura no se aplicarán directamente. Los principales riesgos de este tema son: secado inadecuado o retorno a la marea, lo que da lugar a diferencias de calidad, seda de plata y rendimiento de lotes. Los parámetros deben registrarse en un patrón específico para distinguir el material del equipo de los cambios operacionales.

Los métodos de control no deben comenzar con el aumento ciego de la temperatura o la presión, pero deben basarse en "Estado de sustancias - secado de alimentos" La secuencia de la plasticización del tornillo - boquillas y líquidos - resultados del producto. La transparencia, el tratamiento médico o los productos relacionados con los alimentos también deben integrarse en el mismo conjunto de normas de aceptación para la limpieza, el olor, el análisis y la trazabilidad. El sitio ajusta sólo una variable principal a la vez, observando la temperatura de fusión real, el tiempo de medición, los tornillos, las esteras, la presión de inyección, el peso del producto, el color, el olor y las dimensiones críticas. Si la producción sólo puede ser sostenida por parámetros extremos, debe suspenderse el uso de un interruptor para cubrir el límite de material o hardware.

Para verificar por qué “los plásticos biodegradables son más sensibles al agua”, se sugiere que se utilizan métodos repetibles: detección de contenido de agua, viscosidad, diferenciales de color, estiramiento, impacto y rendimiento post-toraje. Para el material en riesgo de degradación, también se mantiene una muestra de gradiente de alto tiempo para comparar el color, el olor, la viscosidad y la mecánica. El acuerdo técnico entre el proveedor y la planta indicará el material, el método de muestreo, el proyecto de detección, el alcance permitido y los requisitos de notificación de cambio. El programa de plasticización sólo se puede considerar que tiene un valor cuantitativo a largo plazo si las probabilidades del producto, el rendimiento, la ciclicidad, el consumo de energía y los costos de mantenimiento se cumplen en un proceso de producción continuo.