[シーン定義] 貯蔵時間が長すぎるとスパイラルのs能力を判断する方法は、植物の実際の生産現場に基づいており、ネジの直径や価格にのみ適用されません。 対象のメトロノーム、保管時間、給油頻度およびOEEが最初に調整され、データが1万個のアイテムごとに1〜3つのスケールで観察されることが推奨されます。 このステップの目的は、データによって後続のねじ変更を支持できるように、同等の古いプログラムのベンチマークを確立することです。

無視するのが最も簡単なのは、可塑化、サイクリティカルボトルネック、ロングサイクルドリフトです。 植物は、さまざまなフィードストックの厳密なランキングを確立し、最もリスクの高い条件で境界を決定し、最もリスクの高い条件でさまざまなフィードストックの厳密なランキングを確立する必要があります。 ベンダーは、製品重量、毎日の生産、顧客品質キャップ、および許可された停止時間のための明確な値がある場合、相互運用性、耳障りな、および費用の間に遡及的取引をすることができます。

この場合のメインラインは、短期最大速度ではなく安定した出力で定義されます。 幾何学的および物質的なプログラムでは、ルダーは点検され、許された速度およびねじ中心は許されるべきです、従って生産能力は機械安全の費用で増加しません;そして熱は漸進的な圧縮制御によって切られ、十分なアクセスはガスの脱出のために維持されるべきです。 最終的な解決はまたシリンダー、ドライブ、物理的な速度および現在のクリーニング プロセスの摩耗そして破損と互換性があり、単一の高レベル材料との共同操作かプロセス問題をカバーしません。

新しい[コンパリゾンバリド]プログラムは、各安定化フェーズの100モード抽出で、連続動作の48時間以上を提案し、スクリューバック負荷、バック圧力安定性、毎日の生産を記録します。 テストは、熱をせん断し、ねじれ、温度および測定の漂流を観察するために正常な上部の負荷で十分な時間を維持し、ドラムで示される温度および温度の温度の温度を両方測定します。 最初の1つだけチェックすれば、熱漂流、物質的な停止、逆転のループリターンおよび延長された摩耗および破損と関連付けられる危険を逃すことは容易です。

[安定生産]スパイラルが形成されると、品質が制御不能になる前に、トレンドが閾値に近いとき、スペアパーツが早期にリリースされ、異常なツイスト、保管時間と材料のリバウンドは、初期のオーバーホール信号として設定する必要があります。 貯蔵の時間、背部圧力、ねじ速度、騒音およびプロダクトの固まりはシフトの均一方法で記録されます。 上記のインジケータが同時に変更されると、機械的ギャップと原材料の状態は、プロセスが調整される前にチェックされ、ハードウェアの劣化を補正するパラメータの使用を回避します。

コストステートメント[包括的なコスト]は、単にスクリュー価格ではなく、在庫、メンテナンスおよび錆び防止のコストは、バックアップスクリューのために計算され、緊急配送の費用と比較して、テスト金型、クリーニング材料、移行材料、不良品は、実際の購入価格で考慮する必要があります。 10,000の対象アイテムを同時にエクスポートする費用、1,000の稼働時間あたりのコスト、および返還期間の推定回数が推奨されます。 新しいプログラムが廃棄物を削減したり、燃料を補給したり、突然のシャットダウンしたりすると、生産中により高い初期入力が相殺されます。

[閉じたリング管理] は、最終的には、カリキュラムのvitae カードに描画番号、スクリュードライバー材料、熱処理、重要な寸法、ポータブルチューブ、プロセスウィンドウ、および受諾データが含まれます。 シリンダーのサーモゾーンとドライブの負荷の警告制限を設定するために提案されます。, 平均でのみ探すのではなく、, 異常なねじれを設定するために, ストレージ時間のオーバーランと初期補正信号として材料のボリュームリバウンド. フィードストック製剤、レトロスペクティブ比、製品構造、またはターゲットノードに明確な変化がある場合、適用可能な境界線は「材料が長すぎるときのネジの可塑化能力の決定」は、永続的に有効である古い結論のデフォルトではなく、再評価されるべきです。

記事のタイトル: エンドノートのためのプラスチック植物の選択のためのガイドライン