[Definición de escena] Cómo juzgar una capacidad espiral ' s de plástico cuando el tiempo de almacenamiento es demasiado largo se basa en la escena de producción real de la planta, y no sólo en el diámetro o precio del tornillo. Se recomienda que el metrónomo objetivo, el tiempo de almacenamiento, la frecuencia de reabastecimiento y el OEE se collen primero y que los datos se observen en una sola, horaria y tres escalas por 10.000 artículos. El objetivo de esta medida es establecer parámetros de referencia comparables de los programas antiguos para que los cambios posteriores en los tornillos puedan contar con el apoyo de los datos.

Lo más fácil de ignorar es la plasticización, los cuellos cíclicos y la deriva de largo ciclo. La planta debe establecer un estricto ranking de las diversas materias primas, determinar el límite por la condición de mayor riesgo, y establecer un estricto ranking de las diversas materias primas por la condición de mayor riesgo. Los proveedores pueden hacer cambios retroactivos entre interoperabilidad, asignación y coste cuando hay valores claros para el peso del producto, producción diaria, gorras de calidad del cliente y tiempos de parada permitidos.

La línea principal en este caso [centro de diseño] se define por una salida estable en lugar de una velocidad máxima a corto plazo. En los programas geométricos y materiales, se deben comprobar los timones, permitir velocidades y núcleos de tornillo, de modo que la capacidad de producción no aumente a expensas de la seguridad mecánica; y el calor debe ser cortado con control de compresión gradual y se debe mantener suficiente acceso para la fuga de gas. La solución final también tendría que ser compatible con el desgaste del cilindro, la unidad, la velocidad física y el proceso de limpieza actual, y no cubriría problemas de cooperación o proceso con un solo material de alto nivel.

El nuevo programa [comparison-valid] propone un mínimo de 48 horas de funcionamiento continuo, con una extracción de 100 grados para cada fase de estabilización, y registra la carga de tornillo, la estabilidad de la presión trasera y la producción diaria. La prueba medirá tanto la temperatura de la entropía como la temperatura que se muestra en los tambores, confirmará la contribución del calor de vaciado y mantendrá tiempo suficiente en la carga superior normal para observar el giro, temperatura y medición de la deriva. Si sólo se comprueba el primero, es fácil perder los riesgos asociados con la deriva del calor, la parada de material, la vuelta de lazo reversal y el desgaste prolongado.

Cuando la espiral [producción estabilizada] está formada, las piezas de repuesto deben ser liberadas temprano cuando la tendencia está cerca del umbral, antes de que la calidad esté fuera de control, y los giros anormales, tiempo de almacenamiento horas extraordinarias y rebotes de material deben establecerse como una señal de revisión temprana. El tiempo de almacenamiento, presión trasera, velocidad de tornillo, ruido y masa del producto se registrará de manera uniforme en el turno. Cuando los indicadores anteriores cambian al mismo tiempo, las brechas mecánicas y el estado de las materias primas deben revisarse antes de ajustarse el proceso para evitar el uso de parámetros para compensar la degradación del hardware.

El costo [costo comprensivo] no puede ser simplemente un precio de tornillo, y el costo de inventario, mantenimiento y prevención de oxidación debe calcularse para el tornillo de respaldo, en comparación con el costo de la entrega de emergencia, y los moldes de prueba, materiales de limpieza, materiales de transición y mercancías malas deben ser contabilizados a precios de compra reales. Se recomienda que el costo por cada 10.000 artículos elegibles se exporten simultáneamente, el costo por cada 1.000 horas de funcionamiento y el número estimado de meses de retorno. Cuando los nuevos programas reducen los desperdicios, los desperdicios o los cierres repentinos, los insumos iniciales superiores suelen compensarse durante la producción.

El [Closed Ring Management] eventualmente incluirá números de dibujo, materiales de destornillador, tratamiento térmico, dimensiones críticas, tubos portátiles, ventanas de proceso y datos de aceptación en las tarjetas curriculum vitae. Se propone establecer límites de advertencia para las termozonas de los cilindros y para las cargas de la unidad, en lugar de mirar sólo en promedios, y establecer los giros anormales, sobrecostos de tiempo de almacenamiento y rebotes de volumen de material como señales de corrección temprana. Cuando hay un cambio claro en la formulación de materia prima, ratio retrospectiva, estructura de producto o nodo objetivo, el límite aplicable de “la determinación de la capacidad de plasticización del tornillo cuando el material es demasiado largo” debe ser reevaluado, en lugar de predeterminar en la vieja conclusión siendo válida permanentemente.

Título del artículo: Directrices para la selección de una planta de plástico para las notas finales